因為減少挖孔時抓手一部分與孔壁間的振動，直柄麻花鉆自鉆尖向柄部方面不斷減少厚度呈倒錐狀。直柄麻花鉆的旋螺角最主要的導致鉆削刃向前角的大小不一、刃瓣強度和排屑性能方面，大多數為25°～32°。
雙螺旋形溝槽開挖快速可用銑削、削磨、熱軋鋼板或熱擠壓成型等的方式加工工藝，沖擊鉆頭的前邊經刃磨后變成車削加工位置。原則直柄麻花鉆的車削加工位置頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。
由結構的上的緣由，前角在家緣處大、向后面慢慢地縮小到，橫刃處為負前角（大約－55°影響），鉆削時起熱擠壓意義。只為改進直柄麻花鉆的切屑特點，可按照其被代加工物料的屬性將切屑地方修磨碎多種多樣自己的外觀（如群鉆）。
直柄麻花鉆的柄部樣式有直柄和錐柄二種，工作時一是夾在鉆夾盤中，后面一種插在機器數控車床主軸或尾座的錐孔中。尋常直柄麻花鉆用髙速鋼質造。鑲焊孔狀的碳素鋼刮刀或齒冠的直柄麻花鉆適用工作鑄鋼、淬硬鋼和非彩石建筑材料等，整體性孔狀的碳素鋼小直柄麻花鉆適用于工作儀表盤加工零件和印刷版高壓線路板等。
1、在鉆削鑄鐵件時，請確認有效充分的的空氣冷卻量并動用材料鉆削液。
2、不錯的鉆桿鋼性與導軌腐蝕痕跡能提升切槽的高精準度及水鉆頭的使用期。
3、請以保證磁座與工件產品內的整齊與潔凈。
4、鉆卷板時，要將鑄件產品抗震 加固，鉆大規模鑄件產品時，請保證質量鑄件產品的穩如泰山。
5、在轉孔準備與結尾時，進給量應降底1/3。
6、對鉆削時誕生更多體積小粉未的材質，如、等，能能不在使用，而使用降低自然空氣好處排屑。
7、請快速排除困擾在鉆體上的鐵削，以有保障排屑有效。
尋常內直徑13mm這些的就用錐柄的，這的就用直柄的。最主要的是要考慮裝夾便于和要有充足的的夾緊力。小的水鉆頭弄成錐強烈是否實惠的，所以咧弄成直柄。
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