為了能讓增加沖孔時引領位置與孔壁間的矛盾，直柄麻花鉆自鉆尖向柄部放向越來越增加孔徑呈倒錐狀。直柄麻花鉆的旋螺角具體關系鉆削刃向前角的寬度、刃瓣剛度和排屑功能，一般是為25°～32°。
旋轉形管溝要用銑削、車削加工、熱軋鋼或熱擠出等最簡單的方法制造，沖擊鉆頭的前端開發經刃磨后確立車削加工的這部分。原則直柄麻花鉆的車削加工的這部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。
由空間結構上的因素，前角除外緣處大、向中央正漸漸變小，橫刃處為負前角（可以達到－55°影響），鉆削時起捏壓幫助。是為了持續改善直柄麻花鉆的車削的性能，可按照其被加工處理涂料的類別將車削有些修磨碎各樣外觀形狀（如群鉆）。
直柄麻花鉆的柄部形態有直柄和錐柄五種，生產時一方面夾在鉆筒夾中，后一個插在數控工藝中心夾頭或尾座的錐孔中。正常直柄麻花鉆用髙速不銹鋼造。鑲焊硬性各種合金類刮刀或齒冠的直柄麻花鉆宜于生產生鐵、淬硬鋼和非重金屬板材等，布局硬性各種合金類小直柄麻花鉆適用生產設備配件上的和印刷類路線圖板等。
1、在鉆削鑄鐵件時，請保證質量積極主動的放涼量并運行材料車削加工液。
2、良好的的鉆桿鋼性與導軌空隙能提升切槽的計算精度及水鉆頭的使用壽命。
3、請保證磁座與鏜孔兩者的弄平與清潔。
4、鉆卷板時，要將零部件改造，鉆巨型零部件時，請要確保零部件的固牢。
5、在成孔始于與收場時，進給量應減少1/3。
6、對鉆削時現身許多狗細小粉未的文件，如、等，都可以不在使用，而采取收縮廢氣助力排屑。
7、請迅速清理掉困擾在鉆體上的鐵沫，以維持排屑更快。
正常半徑13mm上的就用錐柄的，這的就用直柄的。常見是考慮的裝夾方便簡潔和要有一定的夾緊力。小的沖擊鉆頭作成錐強烈并不是劃得來的，因而作成直柄。
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