加工不銹鋼刀具

制(zhi)作粗粗加工304不(bu)銹鋼裝(zhuang)飾管嗎用哪個銑刀片？這時(shi)較多人常面(mian)臨的現(xian)象。假如有潛在客戶在制(zhi)作粗粗加工304不(bu)銹鋼裝(zhuang)飾管嗎時(shi)就面(mian)臨崩刃，制(zhi)作粗粗加工固(gu)化等(deng)現(xian)象、不(bu)銹鋼304銑削優點

　 　相比45#鋼的加工性為1，奧氏體不銹鋼只有0.4，鐵素體不銹鋼只有0.48，馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。

　 　1、加工硬化嚴重

　 　不銹鋼的加工硬化嚴重，優選是奧氏體和鐵素體的混合物為較，其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍，強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大，強化系數大。而且奧氏體不穩定，容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。

　 　2、切削力大

　 　不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化嚴重，熱強性高，切削卷曲和折斷困難。

　 　3、切削溫度高

　 　不銹鋼的塑性變形大，摩擦加劇，其導熱率比較低，所以相同條件下，銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。

　 　4、切削不易折斷

　 　加工不銹鋼時，易粘結和產生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大，銑削時其切削不容易折斷。在高溫和高壓下，刀具容易產生粘結磨損和積屑瘤。

　 　5、刀具易磨損

　 　加工不銹鋼當然要用不銹鋼銑刀，因為不銹鋼的TiC硬質點，容易使刀具產生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下，切削與刀具容易產生粘結，擴散和月牙洼磨損。

　 　二、 加工銑不銹鋼用什么銑刀？
　

　 　采用硬質合金材質來加工不銹鋼，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。

　 　銑削(xue)不(bu)銹(xiu)鋼時(shi)，應(ying)選用極壓(ya)乳化(hua)液或硫化(hua)切削(xue)油。硬質合金(jin)材質的不(bu)銹(xiu)鋼銑刀(dao)，其銑削(xue)速(su)度應(ying)該(gai)在(zai)40~60m/min，為(wei)避免切削(xue)刃(ren)在(zai)硬化(hua)層(ceng)中(zhong)的切削(xue)，加快刀(dao)具磨損，進給量(liang)應(ying)大于0.1mm。

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