數控內外數控刀具在(zai)高耐腐蝕性、高精確度的(de)(de)電(dian)腦數(shu)(shu)控(kong)(kong)車(che)床(chuang)數(shu)(shu)控(kong)(kong)車(che)床(chuang)車(che)床(chuang)應該用，為(wei)獲得不穩和(he)優(you)秀的(de)(de)手工(gong)加工(gong)效果，似的(de)(de)對電(dian)腦數(shu)(shu)控(kong)(kong)車(che)床(chuang)車(che)刀從裝修設計、制作業和(he)便(bian)用都入憲了比常見型車(che)刀更(geng)多的(de)(de)標(biao)準(zhun)。那些電(dian)腦數(shu)(shu)控(kong)(kong)車(che)床(chuang)車(che)刀和(he)常見型車(che)刀的(de)(de)具體有什么區(qu)別在(zai)哪種(zhong)領域呢？
1、高精度的制造質量
為穩定加工出高精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉位后尺寸的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應保證。
2、刀具結構的優化
現代化的電腦數控刀頭機構能洋洋提生切銷的效率，如快速路鋼電腦數控銑削電腦數控刀頭在機構上已較多用到正弦波形刃和大雙螺旋角機構，硬塑耐熱合金可轉位電腦數控刀頭則用到了內降溫、刀頭立裝式、版塊可換和可調節為式機構，而如內降溫機構，則不是般普通級設備不可使用的。
3、刀具優質材料的廣泛應用
為延長刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經過調質處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上，數控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金（細顆粒或超細顆粒）和超硬刀具材料。
4、合理斷屑槽的選用
數控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時，刀具不斷屑則機床無法正常工作（有些數控機床、切削是在封閉的狀態下進行），因此不論數控車、銑、鉆或鏜床，刀片都優選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能得到穩定斷屑。
5、刀具（刀片）表面的涂層處
刀(dao)(dao)具（刀(dao)(dao)片(pian)）表面涂(tu)層技(ji)術的出現(xian)和發展主要因(yin)數控(kong)刀(dao)(dao)具的出現(xian)和發展而生。由于涂(tu)層能顯著提(ti)高刀(dao)(dao)具硬(ying)度、減小摩擦、提(ti)高切削效率和使用壽(shou)命，所以在各類硬(ying)質(zhi)合金可(ke)轉位數控(kong)刀(dao)(dao)具的80%以上(shang)都(dou)采用了涂(tu)層技(ji)術。涂(tu)層后的硬(ying)質(zhi)合金刀(dao)(dao)片(pian)還可(ke)進行干切削，這也(ye)為(wei)保護環境(jing)實現(xian)綠色切削創(chuang)造了有(you)利條件(jian)。
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