所謂鏜(tang)孔加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)（Boring）是(shi)(shi)指將工(gong)(gong)件上原(yuan)有(you)的(de)(de)(de)孔進行(xing)擴大或精(jing)(jing)(jing)化。它的(de)(de)(de)特征是(shi)(shi)修正孔的(de)(de)(de)偏心、獲得精(jing)(jing)(jing)確(que)的(de)(de)(de)孔的(de)(de)(de)位(wei)置，取(qu)得高(gao)精(jing)(jing)(jing)度(du)的(de)(de)(de)圓度(du)、圓柱度(du)和表(biao)面光潔度(du)。所以，鏜(tang)孔加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)作為(wei)一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)高(gao)精(jing)(jing)(jing)度(du)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方法往(wang)往(wang)被使用在最(zui)后(hou)工(gong)(gong)序上。例如，各種(zhong)(zhong)機器的(de)(de)(de)軸承孔以及各種(zhong)(zhong)發動機的(de)(de)(de)箱體、箱蓋的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)等(deng)。 與其它機械加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)相(xiang)比，鏜(tang)孔加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)屬(shu)于(yu)一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)較難的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。它只靠調(diao)節一(yi)(yi)枚(mei)刀(dao)片（或刀(dao)片座）要(yao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)出(chu)H7、H6這樣(yang)的(de)(de)(de)微米級的(de)(de)(de)孔。以前，人們(men)曾將從事這種(zhong)(zhong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)人稱為(wei)“鏜(tang)孔師”，以表(biao)示(shi)對這種(zhong)(zhong)有(you)特別技能(neng)的(de)(de)(de)人的(de)(de)(de)尊敬。但是(shi)(shi)，隨著(zhu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中心（Machining center）的(de)(de)(de)普及，現在的(de)(de)(de)鏜(tang)孔加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)只需要(yao)進行(xing)編程(cheng)、按(an)扭操(cao)作等(deng)。正因(yin)為(wei)這樣(yang)，就需要(yao)有(you)更(geng)簡單、更(geng)方便、更(geng)精(jing)(jing)(jing)密的(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)來保證產(chan)品的(de)(de)(de)質量。
這里主(zhu)要從工(gong)具技(ji)術的(de)角度來分析加(jia)工(gong)中心(xin)的(de)鏜(tang)孔加(jia)工(gong)。
1. 加工(gong)中心鏜孔加工(gong)的特點
1.1工具(ju)轉(zhuan)動(dong)
與車(che)床(chuang)加(jia)工不(bu)同，加(jia)工中(zhong)(zhong)心(xin)加(jia)工時由(you)于工具(ju)轉動(dong)(dong)，便(bian)不(bu)可(ke)(ke)能(neng)在(zai)加(jia)工中(zhong)(zhong)及時掌握刀(dao)尖的情況來調節(jie)進(jin)刀(dao)量等。也(ye)不(bu)可(ke)(ke)能(neng)像數控車(che)床(chuang)那樣(yang)可(ke)(ke)以(yi)只調節(jie)數控按(an)扭(niu)就可(ke)(ke)以(yi)改(gai)變加(jia)工直(zhi)徑(jing)。這便(bian)成了完全自動(dong)(dong)化加(jia)工的一個很大的障(zhang)礙。也(ye)正因為加(jia)工中(zhong)(zhong)心(xin)不(bu)具(ju)有(you)(you)自動(dong)(dong)加(jia)工直(zhi)徑(jing)調節(jie)機能(neng)（附(fu)有(you)(you)U軸機能(neng)的除外），就要求鏜(tang)刀(dao)必須具(ju)有(you)(you)微調機構或自動(dong)(dong)補償(chang)機能(neng)，特(te)別是在(zai)精鏜(tang)時根據公(gong)差(cha)要求有(you)(you)時必須實現微米級調節(jie)。
另外，加工中心鏜孔時(shi)(shi)由(you)于切(qie)屑(xie)的(de)流出(chu)方向(xiang)在不斷改(gai)變(bian)，所(suo)以刀尖、工件(jian)的(de)冷卻以及切(qie)屑(xie)的(de)排出(chu)都要比車床(chuang)加工時(shi)(shi)難得多。特別是(shi)用立式加工中心進(jin)行鋼的(de)盲(mang)孔粗鏜加工時(shi)(shi)，至今(jin)這個問題還未得到完全解決。
1.2顫振(zhen)（Chatter）
鏜孔加工時常(chang)出現(xian)的(de)、也(ye)是(shi)最(zui)令人頭痛(tong)的(de)問題是(shi)顫振。加工中心發生顫振的(de)原因主要有以下幾(ji)點：
①工具系統的剛性（Rigidity）
包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接(jie)部分的剛(gang)性(xing)。因為(wei)是懸臂加工(gong)（Stub Boring），所以特別是加工(gong)小(xiao)孔、深孔及硬質工(gong)件時，工(gong)具系統的剛(gang)性(xing)尤為(wei)重(zhong)要。
②工(gong)具系統的動平衡（Balance）
相對于工具(ju)系統的(de)(de)轉(zhuan)動(dong)(dong)軸心，工具(ju)自(zi)身如有一不平衡(heng)質量，在轉(zhuan)動(dong)(dong)時因不平衡(heng)的(de)(de)離心力的(de)(de)作用而導致顫振的(de)(de)發生(sheng)。特別是在高(gao)速(su)加工時工具(ju)的(de)(de)動(dong)(dong)平衡(heng)性影(ying)響很大(da)。
③工件自身或工件的(de)固(gu)定(ding)剛性（Clamping Rigidity）
一些較(jiao)小、較(jiao)薄的工件由于(yu)其自身的剛(gang)性不足，或由于(yu)工件形狀等原因無法使用合理的夾(jia)具進行充分的固定。
④刀(dao)片的(de)刀(dao)尖(jian)形狀（Geometry of Edge）
刀片的(de)前(qian)角(jiao)、后角(jiao)、刀尖半徑、斷屑槽形狀不(bu)同，所產(chan)生的(de)切削抗(kang)力(li)也不(bu)同。
⑤切削(xue)條件(jian)（Cutting Condition）
包括(kuo)切削速(su)度、進給、進刀量(liang)以及(ji)給油方式(shi)及(ji)種類等。
⑥機器的主軸系統（Spindle）等
機器主(zhu)軸自身(shen)的剛(gang)性(xing)、軸承及齒輪(lun)的性(xing)能以及主(zhu)軸和刀柄之間的連接剛(gang)性(xing)。
2. 鏜刀的(de)選擇基準(zhun)
根(gen)據加工內容(rong)的(de)不同，鏜(tang)刀的(de)選擇基準也不一(yi)(yi)樣。一(yi)(yi)般來說，應注意系統(tong)本身的(de)剛性、動(dong)平衡(heng)性、柔性、可靠性、操作方便(bian)性及壽命和(he)成本等。
;2.1一體式(shi)（Solid）鏜刀(dao)與模塊式(shi)（Modular）鏜刀(dao)
傳(chuan)統的一(yi)體(ti)式(shi)(shi)鏜刀(dao)主要(yao)用于(yu)產(chan)品的生產(chan)線或專機(ji)上(shang)，但實際上(shang)機(ji)器的規格多(duo)(duo)種多(duo)(duo)樣(yang)(yang)，如NT、MT、BT、IV、CV、DV等(deng)等(deng)。即(ji)使規格一(yi)樣(yang)(yang)，大(da)小也有(you)(you)不(bu)同。如BT有(you)(you)15、30、40、45、50、60等(deng)等(deng)。即(ji)使規格、大(da)小都一(yi)樣(yang)(yang)，有(you)(you)可(ke)能拉釘形(xing)(xing)狀、螺紋也不(bu)一(yi)樣(yang)(yang)，或者法(fa)蘭面形(xing)(xing)狀不(bu)一(yi)樣(yang)(yang)。這些(xie)都使得(de)一(yi)體(ti)式(shi)(shi)鏜刀(dao)在對應上(shang)遇到(dao)很大(da)的困難。特別是近些(xie)年(nian)來，市(shi)場結(jie)構、市(shi)場需要(yao)日新月異，產(chan)品周期日益縮短，這就要(yao)求加工機(ji)械以(yi)及(ji)加工工具具有(you)(you)更(geng)充分的柔性（Suppleness）。所以(yi)一(yi)體(ti)式(shi)(shi)鏜刀(dao)大(da)多(duo)(duo)數(shu)已從工場中消失(shi)。
模(mo)塊式鏜刀即(ji)是將鏜刀分為：基礎柄（Basic Holder）、延長器（Extension）、減徑器（Reduction）、鏜桿、鏜頭（Boring Head）、刀片座(zuo)（Insert Holder）、刀片（Insert）、倒角環等多個部分，然后(hou)根據具體(ti)的加(jia)工內容（粗鏜、精鏜；孔的直徑、深度、形狀；工件材(cai)料等等）進行自由組合。這樣不但(dan)大(da)大(da)地(di)減少了刀柄的數(shu)量，降低(di)了成(cheng)本，也可以迅速對應各種加(jia)工要求(qiu)，并延長刀具整(zheng)體(ti)的壽命。
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