所謂鏜孔加(jia)工(gong)（Boring）是(shi)指將(jiang)(jiang)工(gong)件上(shang)原有(you)的(de)(de)(de)(de)孔進(jin)行(xing)擴大或精(jing)化。它的(de)(de)(de)(de)特(te)征是(shi)修正孔的(de)(de)(de)(de)偏心(xin)、獲(huo)得(de)精(jing)確的(de)(de)(de)(de)孔的(de)(de)(de)(de)位(wei)置，取得(de)高精(jing)度的(de)(de)(de)(de)圓度、圓柱度和表(biao)面光潔度。所以(yi)(yi)，鏜孔加(jia)工(gong)作為一(yi)種(zhong)高精(jing)度加(jia)工(gong)方法往往被使用在最后工(gong)序上(shang)。例如(ru)，各種(zhong)機(ji)器的(de)(de)(de)(de)軸承孔以(yi)(yi)及各種(zhong)發(fa)動機(ji)的(de)(de)(de)(de)箱(xiang)體(ti)、箱(xiang)蓋的(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)等。 與其(qi)它機(ji)械加(jia)工(gong)相比，鏜孔加(jia)工(gong)屬于一(yi)種(zhong)較難的(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)。它只靠調節一(yi)枚刀片(pian)（或刀片(pian)座）要(yao)加(jia)工(gong)出H7、H6這樣的(de)(de)(de)(de)微米(mi)級的(de)(de)(de)(de)孔。以(yi)(yi)前，人們曾將(jiang)(jiang)從事這種(zhong)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)人稱為“鏜孔師”，以(yi)(yi)表(biao)示(shi)對這種(zhong)有(you)特(te)別技能的(de)(de)(de)(de)人的(de)(de)(de)(de)尊敬。但是(shi)，隨著加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)（Machining center）的(de)(de)(de)(de)普及，現在的(de)(de)(de)(de)鏜孔加(jia)工(gong)只需要(yao)進(jin)行(xing)編(bian)程、按(an)扭操(cao)作等。正因為這樣，就需要(yao)有(you)更簡(jian)單、更方便、更精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)(de)刀具來保證產品(pin)的(de)(de)(de)(de)質量。
這(zhe)里(li)主要從工具技術的角度來分(fen)析加工中心的鏜孔加工。
1. 加(jia)工中心鏜(tang)孔加(jia)工的特點
1.1工(gong)具轉動
; 與車床(chuang)加(jia)(jia)工不同，加(jia)(jia)工中心加(jia)(jia)工時(shi)由于工具轉(zhuan)動(dong)(dong)，便不可能(neng)在(zai)加(jia)(jia)工中及時(shi)掌(zhang)握刀尖的情(qing)況來調(diao)節(jie)(jie)進刀量等。也(ye)不可能(neng)像數(shu)控車床(chuang)那樣(yang)可以只調(diao)節(jie)(jie)數(shu)控按(an)扭就可以改變加(jia)(jia)工直徑(jing)。這便成了完全自(zi)(zi)動(dong)(dong)化加(jia)(jia)工的一(yi)個(ge)很大的障礙。也(ye)正因為加(jia)(jia)工中心不具有自(zi)(zi)動(dong)(dong)加(jia)(jia)工直徑(jing)調(diao)節(jie)(jie)機(ji)能(neng)（附有U軸(zhou)機(ji)能(neng)的除外），就要(yao)求鏜(tang)刀必須(xu)具有微調(diao)機(ji)構或(huo)自(zi)(zi)動(dong)(dong)補償機(ji)能(neng)，特別是(shi)在(zai)精鏜(tang)時(shi)根據公差要(yao)求有時(shi)必須(xu)實現微米(mi)級調(diao)節(jie)(jie)。
另(ling)外，加工中(zhong)心(xin)鏜孔時(shi)由于切屑(xie)的流出方(fang)向在不斷(duan)改變，所以刀尖(jian)、工件的冷卻(que)以及切屑(xie)的排(pai)出都要(yao)比(bi)車床加工時(shi)難得(de)多。特別是用立式(shi)加工中(zhong)心(xin)進行鋼的盲孔粗鏜加工時(shi)，至(zhi)今這(zhe)個問題還未得(de)到完全解決。
1.2顫振（Chatter）
鏜孔加工(gong)(gong)時常出現的、也是最令人頭痛的問題是顫振。加工(gong)(gong)中心發生(sheng)顫振的原(yuan)因主要有以(yi)下幾(ji)點(dian)：
①工具系統(tong)的剛性（Rigidity）
包(bao)括(kuo)刀(dao)柄、鏜桿(gan)、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因為是(shi)(shi)懸臂加(jia)工(gong)（Stub Boring），所以特別是(shi)(shi)加(jia)工(gong)小孔(kong)、深孔(kong)及硬質工(gong)件(jian)時，工(gong)具系統的剛性尤為重(zhong)要。
; ②工(gong)具系統的動平衡（Balance）
相(xiang)對于工(gong)具系統的(de)轉(zhuan)動軸心，工(gong)具自身如有一不(bu)平衡(heng)質量，在(zai)轉(zhuan)動時因不(bu)平衡(heng)的(de)離心力的(de)作用而導致顫(zhan)振的(de)發生。特別(bie)是在(zai)高速加工(gong)時工(gong)具的(de)動平衡(heng)性影響很大。
③工件自(zi)身或工件的固定剛性(xing)（Clamping Rigidity）
一(yi)些(xie)較小、較薄的工件由于其自身的剛(gang)性不足，或由于工件形狀等原(yuan)因無法(fa)使用合(he)理的夾具(ju)進行充分的固定。
④刀片的(de)刀尖(jian)形狀（Geometry of Edge）
刀片的前角、后(hou)角、刀尖半徑、斷屑槽形狀不同，所產(chan)生的切削抗(kang)力也不同。
⑤切(qie)削條件(jian)（Cutting Condition）
包括(kuo)切削速度、進給、進刀量以及給油(you)方式(shi)及種類(lei)等。
⑥機器的主軸系(xi)統(tong)（Spindle）等
機器主(zhu)軸自(zi)身的剛性、軸承及齒輪(lun)的性能(neng)以及主(zhu)軸和刀柄之間的連接剛性。
2. 鏜刀的選(xuan)擇基準
根據加工內容(rong)的不(bu)同，鏜刀的選(xuan)擇基準也不(bu)一樣。一般(ban)來說，應注意系統本(ben)身的剛(gang)性、動平(ping)衡性、柔性、可(ke)靠性、操作方便性及壽(shou)命和成本(ben)等。
2.1一(yi)體式（Solid）鏜(tang)刀與(yu)模(mo)塊式（Modular）鏜(tang)刀
傳統的(de)(de)(de)一(yi)體(ti)式(shi)鏜(tang)刀(dao)主要用于產品的(de)(de)(de)生產線或專(zhuan)機上(shang)，但實際上(shang)機器(qi)的(de)(de)(de)規(gui)格(ge)(ge)多(duo)種多(duo)樣，如NT、MT、BT、IV、CV、DV等等。即(ji)使(shi)規(gui)格(ge)(ge)一(yi)樣，大小也(ye)有不同。如BT有15、30、40、45、50、60等等。即(ji)使(shi)規(gui)格(ge)(ge)、大小都一(yi)樣，有可能(neng)拉釘(ding)形(xing)狀、螺紋也(ye)不一(yi)樣，或者法蘭面形(xing)狀不一(yi)樣。這些都使(shi)得一(yi)體(ti)式(shi)鏜(tang)刀(dao)在對應上(shang)遇到很大的(de)(de)(de)困難。特別是近些年(nian)來(lai)，市場(chang)結構(gou)、市場(chang)需要日新月異，產品周(zhou)期日益(yi)縮短(duan)，這就要求加工(gong)機械以(yi)及加工(gong)工(gong)具(ju)具(ju)有更充分的(de)(de)(de)柔性（Suppleness）。所以(yi)一(yi)體(ti)式(shi)鏜(tang)刀(dao)大多(duo)數(shu)已(yi)從工(gong)場(chang)中(zhong)消失。
模塊式鏜刀(dao)即是將鏜刀(dao)分為：基礎柄(bing)（Basic Holder）、延(yan)長器（Extension）、減(jian)徑器（Reduction）、鏜桿、鏜頭（Boring Head）、刀(dao)片座（Insert Holder）、刀(dao)片（Insert）、倒角環等多個部分，然后根(gen)據具(ju)體(ti)的(de)加工(gong)內容（粗鏜、精鏜；孔(kong)的(de)直徑、深度、形狀；工(gong)件(jian)材料(liao)等等）進行自由組合(he)。這樣不(bu)但大(da)大(da)地(di)減(jian)少了刀(dao)柄(bing)的(de)數量，降(jiang)低(di)了成(cheng)本，也可以迅速對應各種(zhong)加工(gong)要(yao)求，并延(yan)長刀(dao)具(ju)整體(ti)的(de)壽命。
中文 
English
