用與金剛石產生措施相仿的方法合成的第二種超硬材料—立方氮化(hua)硼(CBN)，在密度和熱導率方位位置金剛石，熱維持性極好，在大氣中加熱至10000C也不發生氧化。CBN對于黑色金屬具有極為穩定的化學性能，可以廣泛用于鋼鐵制品的加工。
⑴ 立方氮化硼刀具的種類
立方(fang)氮化硼(CBN)是自然(ran)界(jie)中不(bu)存在的(de)物質，有(you)單晶體(ti)和多晶體之分，即CBN單晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystalline cubic bornnitride，簡稱PCBN)。CBN是氮化硼(BN)的同素異構體之一，結構與金剛石相似。
PCBN（聚晶立方氮化硼）是在高溫高壓下將(jiang)微(wei)細(xi)的CBN材(cai)料通過結合相(TiC、TiN、Al、Ti等)燒結在(zai)一起(qi)的(de)多晶材料，是目前(qian)利用人(ren)工(gong)合成的(de)硬(ying)度僅次金剛石的高速鋼鋸片板材，它與金剛石叫做為超硬高速鋼鋸片板材。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。
PCBN刀具可分為整體PCBN刀片和與硬質合金復合燒結的PCBN復合刀片。
PCBN復合刀片是在強度和韌性較好的硬質合金上燒結一層O.5～1.0mm厚的PCBN而成的，其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性，它解決了CBN刀片抗彎強度低和焊接困難等問題。
⑵ 立方氮化硼的主要性能、特點
立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石，但卻遠遠高于其他高硬度材料。CBN的突出優點是熱穩定性(xing)比金剛(gang)石高(gao)得多(duo)，可達1200℃以下(金剛石為700～800℃)，另(ling)一個(ge)突出優點是化學惰(duo)性大，與(yu)鐵元素在1200～1300℃下不起普通機械反響。立方米氮化硼的重點性能方面優勢如下。
①
高的硬度和耐磨性：CBN晶體結構與金剛石相似，具有與金剛石相近的硬度和強度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料，能獲得較好的工件表面質量。
②
具有很高的熱穩定性：CBN的耐熱性可達1400～1500℃，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高l倍。PCBN刀具可用比硬質合金刀具高3～5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼。
③ 優良的化學穩定性：與鐵系材料到1200—1300℃時也不起化學作用，不會像金剛石那樣急劇磨損，這時它仍能保持硬質合金的硬度；PCBN刀具適合于切削淬火鋼零件和冷硬鑄鐵，可廣泛應用于鑄鐵的高速切削。
④ 具有較好的熱導性：CBN的熱導性雖然趕不上金剛石，但是在各類刀具材料中PCBN的熱導性僅次于金剛石，大大高于高速鋼和硬質合金
⑤ 具有較低的摩擦系數：低的摩擦系數可導致切削時切削力減小，切削溫度降低，加工表面質量提高。
⑶ 立方氮化硼刀具應用：
立方氮化硼適于用(yong)來精(jing)加工各種淬(cui)火(huo)鋼、硬(ying)鑄鐵、高(gao)溫合金、硬(ying)質合金、表面(mian)噴涂材料等難切削材料。加工精(jing)度可達IT5(孔為IT6)，表面(mian)粗糙度值可小至(zhi)Ra1.25～0.20μm。
立方(fang)氮化(hua)硼刀具(ju)材料(liao)韌(ren)性和抗彎(wan)強度較(jiao)差。因此，立方(fang)氮化(hua)硼車刀不(bu)宜用于低(di)速、沖擊載荷大的粗加工；同時不(bu)適合(he)切削(xue)塑性大的材料(liao)(如(ru)鋁合(he)金(jin)、銅合(he)金(jin)、鎳基合(he)金(jin)、塑性大的鋼等)，因為切削(xue)這些金(jin)屬(shu)時會產生嚴重的積屑瘤，而使(shi)加工表面惡化(hua)。
中文 
English
