用與金剛石營造措施相類似的方法合成(cheng)的第二種超硬材料—立方氮(dan)化硼(CBN)，在密度和熱導率等方面比得上金剛石，熱比較穩明確極好，在大氣中加熱至10000C也不發生氧化。CBN對于黑色金屬具有極為穩定的化學性能，可以廣泛用于鋼鐵制品的加工。
⑴ 立方氮化硼刀具的種類
立方氮化硼(CBN)是自然界中不存(cun)在的物質(zhi)，有(you)單晶(jing)體和(he)多晶(jing)體之分，即CBN單晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystalline cubic bornnitride，簡稱PCBN)。CBN是氮化(hua)硼(BN)的(de)同素異構體之一，結構與金剛石相似。
PCBN（聚晶立方氮化硼）是在(zai)高溫(wen)高壓下(xia)將微細的(de)CBN材料通(tong)過結合(he)相(TiC、TiN、Al、Ti等)燒結在一(yi)起的多晶材(cai)料(liao)，是目前利(li)用人工合(he)成(cheng)的硬度僅次金剛石的屬具裝修板材，它與金剛石合稱為超硬屬具裝修板材。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。
PCBN刀具可分為整體PCBN刀片和與硬質合金復合燒結的PCBN復合刀片。
PCBN復合刀片是在強度和韌性較好的硬質合金上燒結一層O.5～1.0mm厚的PCBN而成的，其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性，它解決了CBN刀片抗彎強度低和焊接困難等問題。
⑵ 立方氮化硼的主要性能、特點
立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石，但卻遠遠高于其他高硬度材料。CBN的(de)突出優(you)點是熱穩(wen)定性比金剛(gang)石(shi)高得多(duo)，可(ke)達1200℃以上內容(金(jin)剛石為700～800℃)，另一個突(tu)出優(you)點是化(hua)學惰性大，與(yu)鐵元(yuan)素在(zai)1200～1300℃下我不起檢查是否癥狀。萬立方氮化硼的通常耐熱性共同點如下。
①
高的硬度和耐磨性：CBN晶體結構與金剛石相似，具有與金剛石相近的硬度和強度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料，能獲得較好的工件表面質量。
②
具有很高的熱穩定性：CBN的耐熱性可達1400～1500℃，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高l倍。PCBN刀具可用比硬質合金刀具高3～5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼。
③ 優良的化學穩定性：與鐵系材料到1200—1300℃時也不起化學作用，不會像金剛石那樣急劇磨損，這時它仍能保持硬質合金的硬度；PCBN刀具適合于切削淬火鋼零件和冷硬鑄鐵，可廣泛應用于鑄鐵的高速切削。
④ 具有較好的熱導性：CBN的熱導性雖然趕不上金剛石，但是在各類刀具材料中PCBN的熱導性僅次于金剛石，大大高于高速鋼和硬質合金
⑤ 具有較低的摩擦系數：低的摩擦系數可導致切削時切削力減小，切削溫度降低，加工表面質量提高。
⑶ 立方氮化硼刀具應用：
立方氮化硼適(shi)于用來精加(jia)工各種淬火鋼、硬(ying)鑄鐵(tie)、高(gao)溫合(he)金、硬(ying)質合(he)金、表(biao)面噴(pen)涂材料等難(nan)切(qie)削材料。加(jia)工精度可達IT5(孔為IT6)，表(biao)面粗糙(cao)度值可小至Ra1.25～0.20μm。
立(li)方(fang)(fang)氮(dan)化硼刀具材料(liao)韌(ren)性(xing)(xing)和(he)抗彎強度較差(cha)。因此，立(li)方(fang)(fang)氮(dan)化硼車刀不宜用于低速、沖擊載荷大(da)的(de)(de)粗加工；同時(shi)不適合切(qie)削(xue)塑性(xing)(xing)大(da)的(de)(de)材料(liao)(如(ru)鋁合金(jin)、銅(tong)合金(jin)、鎳基合金(jin)、塑性(xing)(xing)大(da)的(de)(de)鋼等(deng))，因為切(qie)削(xue)這些金(jin)屬時(shi)會產生(sheng)嚴重(zhong)的(de)(de)積屑瘤，而使(shi)加工表面惡化。
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