用與金剛石制造技術方式相仿的方(fang)法合成(cheng)的第(di)二(er)種超硬材料—立方(fang)氮化硼(CBN)，在堅硬程度和熱導率方便遠不如金剛石，熱平穩性極好，在大氣中加熱至10000C也不發生氧化。CBN對于黑色金屬具有極為穩定的化學性能，可以廣泛用于鋼鐵制品的加工。
⑴ 立方氮化硼刀具的種類
立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物質，有單晶體和多晶體之分，即CBN單晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystalline cubic bornnitride，簡稱PCBN)。CBN是氮化(hua)硼(BN)的同素異(yi)構體(ti)之一，結構與金剛石相似。
PCBN（聚晶立方氮化硼）是在高(gao)溫高(gao)壓下將(jiang)微細(xi)的CBN材料(liao)通過結合相(TiC、TiN、Al、Ti等)燒結在一起的多晶材(cai)料(liao)，是目前利用(yong)人工合成的硬度不亞于金剛石的高速鋼鋸片食材，它與金剛石稱為為超硬高速鋼鋸片食材。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。
PCBN刀具可分為整體PCBN刀片和與硬質合金復合燒結的PCBN復合刀片。
PCBN復合刀片是在強度和韌性較好的硬質合金上燒結一層O.5～1.0mm厚的PCBN而成的，其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性，它解決了CBN刀片抗彎強度低和焊接困難等問題。
⑵ 立方氮化硼的主要性能、特點
立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石，但卻遠遠高于其他高硬度材料。CBN的突(tu)出優點是熱穩定性(xing)比(bi)金剛(gang)石高得多(duo)，可達1200℃上(金(jin)剛石為700～800℃)，另一個突出優(you)點是化學惰性(xing)大，與(yu)鐵元素在1200～1300℃下我不起藥劑學想法。立米氮化硼的主要性能指標優勢如下。
①
高的硬度和耐磨性：CBN晶體結構與金剛石相似，具有與金剛石相近的硬度和強度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料，能獲得較好的工件表面質量。
②
具有很高的熱穩定性：CBN的耐熱性可達1400～1500℃，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高l倍。PCBN刀具可用比硬質合金刀具高3～5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼。
③ 優良的化學穩定性：與鐵系材料到1200—1300℃時也不起化學作用，不會像金剛石那樣急劇磨損，這時它仍能保持硬質合金的硬度；PCBN刀具適合于切削淬火鋼零件和冷硬鑄鐵，可廣泛應用于鑄鐵的高速切削。
④ 具有較好的熱導性：CBN的熱導性雖然趕不上金剛石，但是在各類刀具材料中PCBN的熱導性僅次于金剛石，大大高于高速鋼和硬質合金
⑤ 具有較低的摩擦系數：低的摩擦系數可導致切削時切削力減小，切削溫度降低，加工表面質量提高。
⑶ 立方氮化硼刀具應用：
立方(fang)氮化硼適于用(yong)來精加工(gong)各種淬火鋼、硬(ying)鑄鐵(tie)、高溫合金、硬(ying)質合金、表面(mian)噴涂材料等難切削(xue)材料。加工(gong)精度(du)可達IT5(孔為(wei)IT6)，表面(mian)粗糙度(du)值可小(xiao)至Ra1.25～0.20μm。
立方(fang)氮化硼刀具材(cai)料韌性和抗彎(wan)強度較差。因(yin)此，立方(fang)氮化硼車刀不(bu)宜用于低速、沖(chong)擊(ji)載荷大的(de)粗(cu)加工；同時不(bu)適合(he)(he)切削塑(su)性大的(de)材(cai)料(如鋁合(he)(he)金(jin)(jin)、銅(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)、鎳基(ji)合(he)(he)金(jin)(jin)、塑(su)性大的(de)鋼等)，因(yin)為(wei)切削這些金(jin)(jin)屬(shu)時會產生嚴重的(de)積屑瘤，而使(shi)加工表面惡化。
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