數控加工刀具材料詳解

磨削高(gao)速(su)(su)鋼(gang)鋸片(pian)與生產制(zhi)造人(ren)的結(jie)構(gou)測(ce)(ce)力(li)機(ji)械(xie)效(xiao)果(guo)力(li)符(fu)合困(kun)難注意意思是(shi)高(gao)速(su)(su)鋼(gang)鋸片(pian)與鋁件物料(liao)的撓(nao)度(du)、柔韌(ren)性和(he)光潔度(du)等結(jie)構(gou)測(ce)(ce)力(li)機(ji)械(xie)效(xiao)果(guo)力(li)叁(san)數要相符(fu)合。還具有各(ge)種結(jie)構(gou)測(ce)(ce)力(li)機(ji)械(xie)效(xiao)果(guo)力(li)的高(gao)速(su)(su)鋼(gang)鋸片(pian)物料(liao)所好生產制(zhi)造的鋁件物料(liao)有所作為各(ge)種。

① 刀具材料硬度順序為：金剛石刀具>立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質合金>高速鋼。

② 刀具材料的抗彎強度順序為：高速鋼>硬質合金>陶瓷刀具>金剛石和立方氮化硼刀具。

③ 刀具材料的韌度大小順序為：高速鋼>硬質合金>立方氮化硼、金剛石和陶瓷刀具。

高力(li)(li)(li)度(du)的(de)(de)(de)零部件(jian)的(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)，需用(yong)更加(jia)高力(li)(li)(li)度(du)的(de)(de)(de)使彈(dan)簧產(chan)生(sheng)(sheng)來(lai)生(sheng)(sheng)產(chan)，使彈(dan)簧產(chan)生(sheng)(sheng)原(yuan)料(liao)的(de)(de)(de)力(li)(li)(li)度(du)需高與零部件(jian)的(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)的(de)(de)(de)力(li)(li)(li)度(du)，似的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)要求在60HRC綜上所(suo)述。使彈(dan)簧產(chan)生(sheng)(sheng)原(yuan)料(liao)的(de)(de)(de)力(li)(li)(li)度(du)越高，其(qi)抗(kang)(kang)磨(mo)損性就越高。如，硬性碳(tan)素(su)鋼中含(han)鈷量(liang)提(ti)(ti)升(sheng)時，其(qi)力(li)(li)(li)度(du)和彈(dan)性提(ti)(ti)高，力(li)(li)(li)度(du)有效降低，可以于(yu)粗生(sheng)(sheng)產(chan)；含(han)鈷量(liang)可以減少時，其(qi)力(li)(li)(li)度(du)及抗(kang)(kang)磨(mo)損性提(ti)(ti)高，可以于(yu)精生(sheng)(sheng)產(chan)。

兼有好高(gao)熱磁學(xue)安全性能參(can)數(shu)的(de)數(shu)控彈簧(huang)(huang)特別(bie)的(de)滿足于高(gao)磨(mo)削處理(li)。瓷磚(zhuan)數(shu)控彈簧(huang)(huang)好的(de)高(gao)熱安全性能參(can)數(shu)使其可能以高(gao)的(de)快慢(man)對其進行磨(mo)削，限制的(de)磨(mo)削快慢(man)可比硬性鎂合(he)金提生2～10倍(bei)。

有(you)著其他(ta)(ta)初中物理(li)耐磨性(xing)的(de)普通(tong)鎢(wu)(wu)鋼(gang)刀(dao)，如，高(gao)傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)性(xing)和低(di)溶點(dian)的(de)飛(fei)速鋼(gang)普通(tong)鎢(wu)(wu)鋼(gang)刀(dao)、高(gao)溶點(dian)和低(di)熱(re)(re)脹(zhang)的(de)工業陶瓷(ci)普通(tong)鎢(wu)(wu)鋼(gang)刀(dao)、高(gao)傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)性(xing)和低(di)熱(re)(re)脹(zhang)的(de)金(jin)剛(gang)石普通(tong)鎢(wu)(wu)鋼(gang)刀(dao)等，所適宜(yi)制作廠(chang)的(de)軸(zhou)類零件(jian)用(yong)(yong)料帶來(lai)其他(ta)(ta)。制作廠(chang)傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)性(xing)力差的(de)軸(zhou)類零件(jian)時，應進行傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)性(xing)比較的(de)普通(tong)鎢(wu)(wu)鋼(gang)刀(dao)用(yong)(yong)料，以使切屑熱(re)(re)而(er)非(fei)更快說而(er)消減切屑的(de)溫度(du)。金(jin)剛(gang)石在傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)性(xing)數值(zhi)及熱(re)(re)傳(chuan)(chuan)播(bo)率高(gao)，切屑熱(re)(re)最易散出(chu)，不易造成挺大的(de)熱(re)(re)發生形變，這對(dui)長寬精度(du)等級追求(qiu)很(hen)高(gao)的(de)精密鑄造制作廠(chang)普通(tong)鎢(wu)(wu)鋼(gang)刀(dao)言之(zhi)愈來(lai)愈重要性(xing)。

① 各種刀具材料的耐熱溫度：金剛石刀具為700～800℃；PCBN刀具為1300～1500℃；陶瓷刀具為1100～1200℃；TiC(N)基硬質合金為900～1100℃；WC基超細晶粒硬質合金為800～900℃；HSS為600～700℃。

② 各種刀具材料的導熱系數順序：PCD>PCBN>WC基硬質合金>TiC(N)基硬質合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。

③ 各種刀具材料的熱脹系數大小順序為：HSS>WC基硬質合金>TiC(N)> A1203基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。

④ 各種刀具材料的抗熱震性大小順序為：HSS>WC基硬質合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質合金>A1203基陶瓷。

切(qie)屑生(sheng)(sheng)產制造(zao)件(jian)材(cai)(cai)質(zhi)與(yu)生(sheng)(sheng)產制造(zao)目標(biao)的(de)物(wu)理耐(nai)熱(re)性(xing)基本參(can)數配(pei)備(bei)現象核心就是指生(sheng)(sheng)產制造(zao)件(jian)材(cai)(cai)質(zhi)與(yu)鏜(tang)孔材(cai)(cai)質(zhi)物(wu)理親(qin)和性(xing)、物(wu)理不良反應(ying)、發展和消融等物(wu)理耐(nai)熱(re)性(xing)基本參(can)數基本參(can)數要相配(pei)備(bei)。材(cai)(cai)質(zhi)區別的(de)生(sheng)(sheng)產制造(zao)件(jian)所適合生(sheng)(sheng)產制造(zao)的(de)鏜(tang)孔材(cai)(cai)質(zhi)有些區別。

① 各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼)：PCBN>瓷磚(zhuan)>硬質(zhi)的合(he)金材(cai)料(liao)>;HSS。

② 各種刀具材料抗氧化溫度高低：瓷(ci)質>PCBN>孔狀合金類>金剛(gang)石>HSS。

③種刀具材料的擴散強度大小：對鋼(gang)鐵設備，金剛石>Si3N4基(ji)瓷磚廠家(jia)>PCBN>A1203基(ji)瓷磚廠家(jia)；對鈦(tai)，A1203基(ji)瓷質>PCBN>;SiC>Si3N4>金剛石。

 硬性和耐用性

加(jia)鋁(lv)件建材(cai)的(de)光(guang)潔度(du)(du)可(ke)以高過鋁(lv)件建材(cai)的(de)光(guang)潔度(du)(du)，通常(chang)原(yuan)因(yin)下請求在60HRC這。通常(chang)原(yuan)因(yin)下原(yuan)因(yin)下，加(jia)鋁(lv)件建材(cai)的(de)光(guang)潔度(du)(du)越高，抗刮性(xing)就(jiu)越大。

 強度和韌性

彈簧磨削(xue)(xue)有些要頂住大的(de)磨削(xue)(xue)力和(he)(he)影響力，因(yin)而，刀具材料(liao)應具備較(jiao)高的(de)強度和(he)(he)韌性，以便(bian)承受切削(xue)(xue)力、沖擊和(he)(he)振(zhen)動,防止刀具脆性斷裂和(he)(he)崩刃(ren)。

 耐熱性和導熱性

在(zai)高(gao)溫天(tian)氣(qi)(qi)高(gao)壓下數(shu)(shu)控(kong)(kong)數(shu)(shu)控(kong)(kong)車(che)床刀具(ju)上的仍能控(kong)(kong)制(zhi)其光潔(jie)度(du)和密度(du)，耐熱性越(yue)小，數(shu)(shu)控(kong)(kong)數(shu)(shu)控(kong)(kong)車(che)床刀具(ju)上的在(zai)高(gao)溫天(tian)氣(qi)(qi)高(gao)壓時抗塑(su)性彎曲(qu)彎曲(qu)的作(zuo)用、抗磨壞的作(zuo)用也越(yue)強；導電性越(yue)小，磨削(xue)時行成的熱能越(yue)簡單抗擾跑出去(qu)，以(yi)此削(xue)減(jian)磨削(xue)位置的溫濕度(du)，降(jiang)低數(shu)(shu)控(kong)(kong)數(shu)(shu)控(kong)(kong)車(che)床刀具(ju)上的磨壞。

 可加工性和經濟性

為更(geng)方(fang)便(bian)營(ying)造，制(zhi)作生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中(zhong)心刀具(ju)板材應含有更(geng)好的(de)(de)能制(zhi)作生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)性(xing)(xing)，例如(ru)熱制(zhi)作生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)、機(ji)制(zhi)制(zhi)作生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)，磨削(xue)加工性(xing)(xing)能等，從(cong)而追求高的(de)(de)性(xing)(xing)價(jia)比。

基(ji)本所說，PCBN、工業陶瓷鎢鋼刀、鍍(du)層(ceng)硬(ying)塑(su)和金(jin)文(wen)件(jian)及(ji)TiCN基(ji)硬(ying)塑(su)和金(jin)文(wen)件(jian)鎢鋼刀最合適于返排等紅色五金(jin)的(de)數控生(sheng)(sheng)產制(zhi)造生(sheng)(sheng)產制(zhi)造；而PCD鎢鋼刀最合適于對Al、Mg、Cu等冶金(jin)件(jian)五金(jin)文(wen)件(jian)還(huan)有(you)和金(jin)文(wen)件(jian)和非五金(jin)文(wen)件(jian)的(de)生(sheng)(sheng)產制(zhi)造。下(xia)列(lie)關于出了下(xia)列(lie)鎢鋼刀文(wen)件(jian)所最合適生(sheng)(sheng)產制(zhi)造的(de)某些工件(jian)的(de)文(wen)件(jian)。