常用的(de)cnc加工中心(xin)刀具：
平(ping)底刀(dao)(dao)：也稱平(ping)刀(dao)(dao)或端銑(xian)刀(dao)(dao)。周圍有主切(qie)削(xue)(xue)刃，底部(bu)為副(fu)切(qie)削(xue)(xue)刃。可(ke)以作(zuo)為開粗及清角，精加(jia)工側平(ping)面及水平(ping)面。有D16，D12，D1O，D8，D6，D4，D3，D2 ,D1.5，D1等(deng)。D表示(shi)切(qie)削(xue)(xue)刀(dao)(dao)刃直(zhi)(zhi)徑。一般情況下(xia)，開粗時盡量選較(jiao)大(da)直(zhi)(zhi)徑的(de)刀(dao)(dao)，裝刀(dao)(dao)時盡可(ke)能短，以保足(zu)夠的(de)剛度，避(bi)免(mian)彈(dan)刀(dao)(dao)。在(zai)選擇小(xiao)刀(dao)(dao)時，要(yao)結合(he)(he)被加(jia)工區域，確(que)定刀(dao)(dao)鋒長及直(zhi)(zhi)身(shen)部(bu)分長，選擇現有的(de)合(he)(he)適的(de)刀(dao)(dao)。
圓鼻刀(dao)(dao)：也稱(cheng)平底R刀(dao)(dao)。可用于(yu)開(kai)粗(cu)(cu)、平面(mian)(mian)光刀(dao)(dao)和(he)曲(qu)面(mian)(mian)外(wai)形(xing)光刀(dao)(dao)。一般角(jiao)半徑為R0.8和(he)R5。一般有整體式(shi)和(he)鑲刀(dao)(dao)粒式(shi)的刀(dao)(dao)把刀(dao)(dao)。帶刀(dao)(dao)粒的圓鼻刀(dao)(dao)也稱(cheng)飛(fei)刀(dao)(dao)，主要用于(yu)大面(mian)(mian)積的開(kai)粗(cu)(cu)，水(shui)平面(mian)(mian)光刀(dao)(dao)。有D50R5，D30R5, D25R5, D25R0.8, D21R0.8，D17RO.8等。飛(fei)刀(dao)(dao)開(kai)粗(cu)(cu)加工(gong)盡量選大刀(dao)(dao)，加工(gong)較(jiao)(jiao)深(shen)區(qu)域(yu)(yu)時，先裝短加工(gong)較(jiao)(jiao)淺(qian)區(qu)域(yu)(yu)，再裝長加工(gong)較(jiao)(jiao)深(shen)區(qu)域(yu)(yu)，以提高效率且(qie)不(bu)過切。
球刀：也(ye)稱(cheng)R刀。主要用(yong)(yong)于曲面(mian)中光刀（即半精加(jia)工）及光刀（即精加(jia)工）。常(chang)用(yong)(yong)的球刀有
D16R8, D12R6, D10R5, D8R4, D6R3, D5R2.5（常用于加(jia)工流(liu)道）,D4R2, D3R1.5, D2R1, D1R0.5。一(yi)般情況下，要通過(guo)測(ce)量(liang)被加(jia)工圖形(xing)的內(nei)圓半徑來確(que)定精加(jia)工所用的刀(dao)(dao)(dao)(dao)具，選大(da)刀(dao)(dao)(dao)(dao)光刀(dao)(dao)(dao)(dao)，小刀(dao)(dao)(dao)(dao)補刀(dao)(dao)(dao)(dao)加(jia)工。
如(ru)何選擇cnc加工(gong)中心刀(dao)具(ju)：刀(dao)具(ju)的(de)(de)選擇是在數控編程(cheng)的(de)(de)人機(ji)(ji)交互狀態下進行的(de)(de)。應根據機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)加工(gong)能力(li)、工(gong)件材料的(de)(de)性能、加工(gong)工(gong)序、切削用(yong)量以(yi)及其(qi)它相關因素(su)選用(yong)刀(dao)具(ju)及刀(dao)柄。
數控刀片取舍總的方式：重新安裝校準便捷剛度好，壽命長度和精度等級高。在處理需要的先決條件下，取舍較短的鏜孔刀以不斷提高數控刀片處理的剛度。選中數控刀片時，要使數控刀片的長度規格與被處理鋼件的外表面長度規格相對應性。
1.平面零件周邊輪(lun)廓的(de)加工，常采用立銑(xian)刀(dao)。
2.銑(xian)削(xue)平面(mian)時，應(ying)選硬質(zhi)合金刀(dao)片銑(xian)刀(dao)。
3.加工(gong)凸臺、凹(ao)槽(cao)時，選高(gao)速鋼立銑(xian)刀(dao)。
4.加(jia)工毛坯表面或粗加(jia)工孔時，可選取鑲(xiang)硬質合金刀(dao)片(pian)的玉米(mi)銑刀(dao)。
5.對(dui)一些立體型面(mian)和變(bian)斜(xie)角輪廓(kuo)外形(xing)的加工，采(cai)用球(qiu)頭銑刀(dao)、環(huan)形(xing)銑刀(dao)、錐形(xing)銑刀(dao)和盤形(xing)銑刀(dao)。
6.在進行(xing)自由曲面加(jia)工時，由于球頭刀具的端部切(qie)削(xue)速(su)度(du)為零，因此，為保加(jia)工精度(du)，切(qie)削(xue)行(xing)距一般取得很(hen)能密(mi)，故球頭常用于曲面的精加(jia)工。
7.平(ping)(ping)頭刀(dao)具在(zai)表面(mian)(mian)加(jia)工(gong)質(zhi)量和切削效率(lv)方面(mian)(mian)都優于(yu)球頭刀(dao)，因此，只要在(zai)保證不過切的前提下，無論是曲面(mian)(mian)的粗加(jia)工(gong)還是精加(jia)工(gong)，都應優選擇平(ping)(ping)頭刀(dao)。
8.在(zai)加(jia)工(gong)(gong)中心上，各種刀(dao)具(ju)(ju)分別裝在(zai)刀(dao)庫(ku)上，按程序規定隨時進(jin)行(xing)選刀(dao)和換刀(dao)動作。因此必須采(cai)用標準刀(dao)柄以(yi)便使鉆、鏜、擴、銑削等工(gong)(gong)序用的(de)標準刀(dao)具(ju)(ju)，迅速準確地裝到機(ji)床主軸或刀(dao)庫(ku)上去。應(ying)盡量減(jian)少(shao)刀(dao)具(ju)(ju)數量；一把刀(dao)具(ju)(ju)裝夾后(hou)應(ying)完成其所能進(jin)行(xing)的(de)所有加(jia)工(gong)(gong)部位；粗精加(jia)工(gong)(gong)的(de)刀(dao)具(ju)(ju)應(ying)分開(kai)使用即使是相同尺寸(cun)規格的(de)刀(dao)具(ju)(ju)；先(xian)銑后(hou)鉆；先(xian)進(jin)行(xing)曲面(mian)精加(jia)工(gong)(gong)再進(jin)行(xing)二維(wei)輪廓精加(jia)工(gong)(gong)；在(zai)可能的(de)情況下，應(ying)盡可能利(li)用數控機(ji)床的(de)自動換刀(dao)功(gong)能，以(yi)提(ti)高生產(chan)效率等。
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