常用的cnc加工中心刀具：
平底刀：也稱平刀或端銑刀。周圍有主切削刃，底部為副切削刃。可以作為開粗及清角，精加工側平面及水平面。有D16，D12，D1O，D8，D6，D4，D3，D2 ,D1.5，D1等。D表示切削刀刃直徑。一般情況下，開粗時盡量選較大直徑的刀，裝刀時盡可能短，以保足夠的剛度，避免彈刀。在選擇小刀時，要結合被加工區域，確定刀鋒長及直身部分長，選擇現有的合適的刀。
圓鼻刀：也稱平底R刀。可用于開粗、平面光刀和曲面外形光刀。一般角半徑為R0.8和R5。一般有整體式和鑲刀粒式的刀把刀。帶刀粒的圓鼻刀也稱飛刀，主要用于大面積的開粗，水平面光刀。有D50R5，D30R5, D25R5, D25R0.8, D21R0.8，D17RO.8等。飛刀開粗加工盡量選大刀，加工較深區域時，先裝短加工較淺區域，再裝長加工較深區域，以提高效率且不過切。
球刀：也稱R刀。主要用于曲面中光刀（即半精加工）及光刀（即精加工）。常用的球刀有
D16R8, D12R6, D10R5, D8R4, D6R3, D5R2.5（常用于加工流道）,D4R2, D3R1.5, D2R1, D1R0.5。一般情況下，要通過測量被加工圖形的內圓半徑來確定精加工所用的刀具，選大刀光刀，小刀補刀加工。
如何選擇cnc加工中心刀具：刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素選用刀具及刀柄。
數控高速鋼鋸片上的確定總的規定要求：使用校準有利剛度和強度好，結實度和精確高。在精手工加工廠規定要求的先決條件下，確定較短的筒夾以加強數控高速鋼鋸片上的精手工加工廠的剛度和強度。查找數控高速鋼鋸片上的時，要使數控高速鋼鋸片上的的外形尺寸圖與被精手工加工廠產品工件的表面上外形尺寸圖相適合。
1.平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。
2.銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀。
3.加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀。
4.加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀。
5.對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
6.在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。
7.平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優選擇平頭刀。
8.在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速準確地裝到機床主軸或刀庫上去。應盡量減少刀具數量；一把刀具裝夾后應完成其所能進行的所有加工部位；粗精加工的刀具應分開使用即使是相同尺寸規格的刀具；先銑后鉆；先進行曲面精加工再進行二維輪廓精加工；在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。
中文 
English
