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數控銑刀的種類及作用

精機立立銑刀的正確的實用:

1.立銑刀的裝夾

   加(jia)工中心用(yong)立(li)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)大多采用(yong)彈簧夾(jia)套(tao)裝夾(jia)方式,使用(yong)時(shi)處于懸臂(bei)狀(zhuang)態。在(zai)銑(xian)(xian)削加(jia)工過(guo)程中,有時(shi)可能出現立(li)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)從刀(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)中逐漸伸出,甚至完(wan)全掉落,致(zhi)使工件報廢(fei)的(de)現象,其原因一般是(shi)因為刀(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)內孔與(yu)立(li)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)柄外徑之(zhi)間存在(zai)油膜,造成夾(jia)緊(jin)力不足(zu)所致(zhi)。立(li)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)出廠時(shi)通常都涂有防銹油,如(ru)果切削時(shi)使用(yong)非水(shui)溶性切削油,刀(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)內孔也會附著一層霧狀(zhuang)油膜,當刀(dao)(dao)(dao)(dao)柄和刀(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)上(shang)都存在(zai)油膜時(shi),刀(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)很(hen)難(nan)牢固夾(jia)緊(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)柄,在(zai)加(jia)工中立(li)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)就容易松動掉落。所以在(zai)立(li)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)裝夾(jia)前,應先將立(li)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)柄部和刀(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)內孔用(yong)清洗液(ye)清洗干(gan)凈,擦干(gan)后(hou)再(zai)進行裝夾(jia)。

   當(dang)立銑(xian)刀(dao)的直徑(jing)較大時,即使刀(dao)柄和刀(dao)夾都很清(qing)潔,還是可能發生掉刀(dao)事故,這時應選用帶削平缺口的刀(dao)柄和相應的側面鎖緊方(fang)式。

立鏜刀夾緊后將存在的另外一個毛病是制造保持中立鏜刀在刀夾接口處斷裂,其原因一樣是而是刀夾食用準確時間偏長,刀夾接口部已磨壞成錐型造成,倘若應更改新的刀夾。

2.立銑刀的振動

   由于立(li)(li)銑(xian)刀(dao)與刀(dao)夾(jia)之間(jian)存(cun)在(zai)微(wei)小間(jian)隙(xi),所以在(zai)加(jia)工過(guo)程中刀(dao)具有(you)可能(neng)出(chu)(chu)現振(zhen)(zhen)動現象。振(zhen)(zhen)動會使(shi)立(li)(li)銑(xian)刀(dao)圓周刃的(de)(de)(de)吃刀(dao)量不均勻(yun),且切(qie)擴量比原定值增大,影響加(jia)工精度和刀(dao)具使(shi)用(yong)壽命。但當加(jia)工出(chu)(chu)的(de)(de)(de)溝槽寬度偏(pian)小時(shi),也(ye)可以有(you)目的(de)(de)(de)地使(shi)刀(dao)具振(zhen)(zhen)動,通過(guo)增大切(qie)擴量來(lai)獲得所需(xu)槽寬,但這種情況下應將立(li)(li)銑(xian)刀(dao)的(de)(de)(de)最大振(zhen)(zhen)幅限制(zhi)在(zai)0.02mm以下,否則無法進行(xing)穩(wen)定的(de)(de)(de)切(qie)削。在(zai)正常加(jia)工中立(li)(li)銑(xian)刀(dao)的(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)動越小越好。   立(li)(li)銑(xian)刀(dao)

 當出現刀具振動(dong)時,應考(kao)(kao)慮降低(di)(di)切削(xue)速(su)度和進(jin)給(gei)速(su)度,如兩者(zhe)都(dou)已降低(di)(di)40%后仍存(cun)在(zai)較大振動(dong),則應考(kao)(kao)慮減小(xiao)吃刀量。

 如(ru)加(jia)工(gong)系統出現共振,其原(yuan)因(yin)可能是切削速度過大、進給速度偏(pian)小、刀具系統剛(gang)性不(bu)足、工(gong)件(jian)(jian)裝(zhuang)(zhuang)夾力(li)不(bu)夠以及工(gong)件(jian)(jian)形狀或工(gong)件(jian)(jian)裝(zhuang)(zhuang)夾方法(fa)等因(yin)素所(suo)致,此(ci)時應采(cai)取(qu)調整切削用量、增(zeng)加(jia)刀具系統剛(gang)度、提(ti)高進給速度等措(cuo)施。

3.立銑刀的端(duan)刃切削(xue)

  在(zai)模具(ju)(ju)(ju)等工(gong)件型(xing)腔(qiang)的(de)數控(kong)銑(xian)削(xue)加(jia)工(gong)中,當被切(qie)(qie)削(xue)點為下凹部分或深腔(qiang)時(shi),需(xu)加(jia)長(chang)立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)伸出(chu)量。如果使用長(chang)刃(ren)型(xing)立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),由于(yu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)撓度(du)較大,易(yi)產生振動并導(dao)致刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)折損。因此(ci)在(zai)加(jia)工(gong)過程中,如果只(zhi)需(xu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)端(duan)部附近的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)參加(jia)切(qie)(qie)削(xue),則(ze)最好選用刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)總長(chang)度(du)較長(chang)的(de)短刃(ren)長(chang)柄(bing)型(xing)立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)。在(zai)臥式數控(kong)機床(chuang)上使用大直徑(jing)立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)加(jia)工(gong)工(gong)件時(shi),由于(yu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)自重所產生的(de)變形較大,更應十分注(zhu)意端(duan)刃(ren)切(qie)(qie)削(xue)容易(yi)出(chu)現(xian)的(de)問題。在(zai)必須(xu)使用長(chang)刃(ren)型(xing)立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)情(qing)況下,則(ze)需(xu)大幅度(du)降(jiang)低(di)切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)和進給(gei)速(su)度(du)。   立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)盤

4.切削參數的選用

  切(qie)削(xue)速(su)度(du)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)主要取(qu)決于被(bei)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)材質;進給(gei)速(su)度(du)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)主要取(qu)決于被(bei)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)材質及立銑刀(dao)的(de)(de)直徑。國外一些刀(dao)具生產廠家(jia)的(de)(de)刀(dao)具樣本附有刀(dao)具切(qie)削(xue)參數(shu)(shu)選(xuan)用(yong)(yong)表,可供參考。但切(qie)削(xue)參數(shu)(shu)的(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)同時又受機(ji)床、刀(dao)具系統、被(bei)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)形狀以及裝(zhuang)夾方(fang)式等多方(fang)面因素(su)的(de)(de)影響,應根據實際情況適(shi)當調整切(qie)削(xue)速(su)度(du)和進給(gei)速(su)度(du)。

  當以刀具(ju)壽命為優先考慮因素(su)時(shi),可(ke)適當降低切削(xue)速(su)度和進給速(su)度;當切屑(xie)的離刃(ren)狀況不好時(shi),則可(ke)適當增大切削(xue)速(su)度。

5.切削方式的選擇

  采(cai)用順銑有(you)利于防(fang)止刀刃損壞(huai),可提高(gao)刀具壽命。但(dan)有(you)兩點需要注意:①如采(cai)用普通機床加工(gong),應設法消除進給機構的(de)(de)間(jian)隙;②當工(gong)件(jian)表面殘留有(you)鑄、鍛工(gong)藝形(xing)成(cheng)的(de)(de)氧化(hua)膜(mo)或其它(ta)硬化(hua)層時,宜采(cai)用逆銑。

6.硬質合金(jin)立銑刀的使用

  高速(su)鋼立銑刀的使用(yong)(yong)范(fan)圍和使用(yong)(yong)要(yao)求較為寬泛,即使切(qie)削條件的選擇略有(you)不當,也不至(zhi)出現太大(da)問題。而硬質合(he)金立銑刀雖(sui)然在(zai)高速(su)切(qie)削時具(ju)(ju)有(you)很好的耐磨性,但它的使用(yong)(yong)范(fan)圍不及高速(su)鋼立銑刀廣(guang)泛,且(qie)切(qie)削條件必須嚴格符合(he)刀具(ju)(ju)的使用(yong)(yong)要(yao)求。  

 銑(xian)(xian)(xian)(xian)削刀具(ju)的(de)種(zhong)類主(zhu)要包括立銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀、面銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀、平銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀等(deng)。典型的(de)銑(xian)(xian)(xian)(xian)削加工包括銑(xian)(xian)(xian)(xian)平面、倒角或(huo)銑(xian)(xian)(xian)(xian)邊(bian)、銑(xian)(xian)(xian)(xian)輪(lun)廓、銑(xian)(xian)(xian)(xian)槽、銑(xian)(xian)(xian)(xian)凹腔(qiang)、銑(xian)(xian)(xian)(xian)鍵槽等(deng)。     立銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀盤

 常用的(de)幾種立(li)銑刀設計(ji)型式包括:方頭雙(shuang)刃(ren)(ren)立(li)銑刀,可像(xiang)鉆頭一(yi)樣對工(gong)(gong)(gong)件進行(xing)(xing)垂直插(cha)銑或側銑。它們的(de)端齒延伸至銑刀中(zhong)心,因此能進行(xing)(xing)插(cha)銑加工(gong)(gong)(gong)。有些三(san)刃(ren)(ren)立(li)銑刀也(ye)可以進行(xing)(xing)插(cha)銑。雙(shuang)刃(ren)(ren)和三(san)刃(ren)(ren)立(li)銑刀都(dou)適合(he)加工(gong)(gong)(gong)有色(se)金(jin)屬。球頭雙(shuang)刃(ren)(ren)立(li)銑刀可用于銑削加工(gong)(gong)(gong)圓底槽(cao)或圓弧形邊(bian)緣。

與雙刃立鏜刀盤對比,方頭四刃精制造立鏜刀盤銑削更平靜,并能更長時刻地穩定鋼刀鋒利度度,但它沒能做好插銑。這種鏜刀盤最時候用在切割紅色不銹鋼。與四刃精制造立鏜刀盤對比,四刃粗制造立鏜刀盤能以更小的加工中心工作功率、數控刀發生和震動問題較快地切去不銹鋼,況且其斷屑器能呈現更十分細小、可調性有效的切屑。立銑刀盤的錐齒輪減速機運動形刀槽能降低代精生產制作顫振。在代精生產制作中,錐齒輪減速機運動槽的一兩個或2個點始終如一與類件維持碰觸,并間斷切割合金金屬素材,導致使機器接受間斷負載什么意思,而并不像用直槽鎢鋼刀代精生產制作時那,鎢鋼刀一直與類件開始了碰觸和進入碰觸很容易發生沖刺負載什么意思。而是生產生產錐齒輪減速機運動槽鎢鋼刀比生產生產直槽鎢鋼刀更有難度,人工成本也更為重要,但代精生產制作顫振的降低和代精生產制作表層光滑整潔度的加快使其物帶來值。

整(zheng)體(ti)式立銑刀(dao)有(you)各種(zhong)常用的(de)(de)類型和規格。它們可分(fen)為右切刀(dao)和左(zuo)切刀(dao)。當必(bi)須改變切削力的(de)(de)方向,以避(bi)免對工件施壓(ya)時,需要使(shi)用左(zuo)切立銑刀(dao)。此(ci)外,立銑刀(dao)的(de)(de)刀(dao)槽(cao)長度(du)各不(bu)相同,包(bao)括短槽(cao)、普通(tong)槽(cao)、長槽(cao)和加(jia)長槽(cao)。立銑刀(dao)還可以采用錐形,通(tong)常每邊的(de)(de)錐度(du)為0.5°、1°、1.5°、2°、3°、5°、7°、10°、15°、20°和25°。在模具(ju)加(jia)工中,為了提供便于(yu)模壓(ya)制品脫模的(de)(de)拔模斜(xie)度(du)(錐度(du)),這些錐形立銑刀(dao)特別有(you)用。

套式立銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)可利(li)用(yong)(yong)端刃(ren)和(he)側刃(ren)同時(shi)進行切(qie)削(xue),以提供(gong)良(liang)好(hao)的加工表面光潔度。常用(yong)(yong)的銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)直徑(jing)范圍為2-25mm,切(qie)槽(cao)深度為1-20mm。由于功率和(he)剛性的限(xian)制,立式升降臺銑(xian)(xian)(xian)(xian)床(chuang)僅限(xian)于使用(yong)(yong)尺寸較(jiao)小的套式銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)。直徑(jing)較(jiao)大的套式銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)可用(yong)(yong)于鋁和(he)塑(su)料的銑(xian)(xian)(xian)(xian)削(xue)加工。    立銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)片

面(mian)(mian)(mian)(mian)銑(xian)(xian)刀用于加(jia)工(gong)較大的(de)平面(mian)(mian)(mian)(mian),以(yi)及迅速去除大量金(jin)屬(shu)材料(liao)。機(ji)夾(jia)刀片式面(mian)(mian)(mian)(mian)銑(xian)(xian)刀的(de)直(zhi)徑范圍通常為30-200mm。在立(li)式升(sheng)降臺銑(xian)(xian)床上(shang)進(jin)(jin)行加(jia)工(gong)時(shi),由(you)于機(ji)床結構剛性不足,以(yi)及由(you)此(ci)引起(qi)的(de)顫(zhan)振,使此(ci)類機(ji)床僅限(xian)于使用小直(zhi)徑面(mian)(mian)(mian)(mian)銑(xian)(xian)刀。面(mian)(mian)(mian)(mian)銑(xian)(xian)刀更適(shi)合用于大型(xing)單柱(zhu)(單臂(bei))銑(xian)(xian)床。當對(dui)較軟的(de)材料(liao)(如(ru)鋁和(he)塑料(liao))進(jin)(jin)行面(mian)(mian)(mian)(mian)銑(xian)(xian)加(jia)工(gong)時(shi),可以(yi)使用較大直(zhi)徑的(de)面(mian)(mian)(mian)(mian)銑(xian)(xian)刀而不會發生顫(zhan)振。

平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)通常(chang)用于臥(wo)(wo)式(shi)(shi)加(jia)(jia)工(gong)中心,安裝在(zai)(zai)兩端支(zhi)承的芯軸上(shang)使(shi)用。臥(wo)(wo)式(shi)(shi)端面銑(xian)(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)可(ke)提(ti)供使(shi)平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)能充分發(fa)揮(hui)高金屬(shu)(shu)去除率(lv)優勢所需的功率(lv)和剛性。不過,通過安裝臥(wo)(wo)式(shi)(shi)銑(xian)(xian)削附(fu)件(jian),在(zai)(zai)立(li)式(shi)(shi)升(sheng)降臺(tai)銑(xian)(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)上(shang)也可(ke)以(yi)使(shi)用平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)進(jin)(jin)行銑(xian)(xian)削加(jia)(jia)工(gong)。盡管因為(wei)剛性和顫振的問(wen)題,在(zai)(zai)立(li)式(shi)(shi)升(sheng)降臺(tai)銑(xian)(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)上(shang)必(bi)須采用比在(zai)(zai)臥(wo)(wo)式(shi)(shi)銑(xian)(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)上(shang)更小的切削參數,但(dan)這種(zhong)附(fu)件(jian)仍(reng)然非常(chang)有用。在(zai)(zai)安裝了臥(wo)(wo)式(shi)(shi)銑(xian)(xian)削附(fu)件(jian)的立(li)式(shi)(shi)升(sheng)降臺(tai)銑(xian)(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)上(shang),與其它(ta)銑(xian)(xian)刀(dao)相比,平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)具有更高的金屬(shu)(shu)去除率(lv)。在(zai)(zai)缺(que)少臥(wo)(wo)式(shi)(shi)銑(xian)(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)的情況下,在(zai)(zai)同一根芯軸上(shang)安裝幾把(ba)銑(xian)(xian)刀(dao)同時進(jin)(jin)行加(jia)(jia)工(gong)是(shi)一種(zhong)最佳方式(shi)(shi)。平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)通常(chang)要比工(gong)件(jian)寬,能對工(gong)件(jian)的整個截面進(jin)(jin)行銑(xian)(xian)削。          立(li)鏜刀(dao)

側(ce)刃(ren)平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)與(yu)平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)結構類(lei)似,但它(ta)們(men)還可以(yi)用(yong)側(ce)面的刀(dao)刃(ren)進行切削(xue)。側(ce)刃(ren)平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)還能(neng)銑(xian)(xian)槽、切斷重金屬棒料(liao)(liao)、平(ping)整表(biao)面和將材料(liao)(liao)切成條狀。它(ta)們(men)可以(yi)安裝(zhuang)在一端支(zhi)承的R8刀(dao)柄上進行加工,但最好在剛性更高的臥式(shi)銑(xian)(xian)床或立式(shi)升降臺銑(xian)(xian)床的臥式(shi)銑(xian)(xian)削(xue)附件上使用(yong)。像平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)一樣,側(ce)刃(ren)平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)也能(neng)與(yu)其它(ta)銑(xian)(xian)刀(dao)安裝(zhuang)在一起同時進行多(duo)刀(dao)切削(xue)。

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