數控銑刀的種類及作用

1.立銑刀的裝夾

   加(jia)工中心用(yong)立(li)(li)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)大多采用(yong)彈簧夾(jia)(jia)(jia)套(tao)裝(zhuang)夾(jia)(jia)(jia)方式，使用(yong)時(shi)處于懸臂(bei)狀態。在(zai)銑削(xue)加(jia)工過程(cheng)中，有(you)時(shi)可能出現(xian)(xian)立(li)(li)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)從刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)(jia)(jia)中逐(zhu)漸伸(shen)出，甚至完全掉(diao)落，致使工件報廢(fei)的現(xian)(xian)象，其原因一般是因為刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)(jia)(jia)內孔與(yu)立(li)(li)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)柄(bing)外(wai)徑之間存在(zai)油膜(mo)，造(zao)成夾(jia)(jia)(jia)緊力不足(zu)所致。立(li)(li)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)出廠時(shi)通(tong)常都涂有(you)防(fang)銹油，如(ru)果切削(xue)時(shi)使用(yong)非水溶性切削(xue)油，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)(jia)(jia)內孔也會附(fu)著一層霧狀油膜(mo)，當(dang)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)柄(bing)和刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)(jia)(jia)上都存在(zai)油膜(mo)時(shi)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)(jia)(jia)很(hen)難牢固夾(jia)(jia)(jia)緊刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)柄(bing)，在(zai)加(jia)工中立(li)(li)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)就容易松動(dong)掉(diao)落。所以在(zai)立(li)(li)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)夾(jia)(jia)(jia)前，應先(xian)將立(li)(li)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)柄(bing)部(bu)和刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)(jia)(jia)內孔用(yong)清(qing)洗液清(qing)洗干(gan)凈(jing)，擦干(gan)后再進行裝(zhuang)夾(jia)(jia)(jia)。

   當立銑(xian)刀(dao)的(de)直徑較大時，即使刀(dao)柄(bing)和(he)(he)刀(dao)夾(jia)都很清(qing)潔，還(huan)是可(ke)能發生掉刀(dao)事故(gu)，這時應選用(yong)帶削平(ping)缺口的(de)刀(dao)柄(bing)和(he)(he)相應的(de)側(ce)面鎖緊方式。

2.立銑刀的振動

   由于立(li)(li)銑刀(dao)(dao)與刀(dao)(dao)夾之間存在微小(xiao)間隙，所以(yi)在加工(gong)(gong)過程中(zhong)刀(dao)(dao)具(ju)有(you)可能出現振(zhen)動現象。振(zhen)動會使立(li)(li)銑刀(dao)(dao)圓周刃的(de)(de)(de)吃刀(dao)(dao)量不均勻(yun)，且切(qie)擴(kuo)(kuo)量比原定(ding)值增大，影響加工(gong)(gong)精度和刀(dao)(dao)具(ju)使用壽命(ming)。但當加工(gong)(gong)出的(de)(de)(de)溝槽(cao)寬(kuan)度偏小(xiao)時(shi)，也可以(yi)有(you)目的(de)(de)(de)地使刀(dao)(dao)具(ju)振(zhen)動，通過增大切(qie)擴(kuo)(kuo)量來獲得所需槽(cao)寬(kuan)，但這種情(qing)況(kuang)下應將立(li)(li)銑刀(dao)(dao)的(de)(de)(de)最(zui)大振(zhen)幅限制(zhi)在0.02mm以(yi)下,否則無(wu)法(fa)進行穩定(ding)的(de)(de)(de)切(qie)削。在正常加工(gong)(gong)中(zhong)立(li)(li)銑刀(dao)(dao)的(de)(de)(de)振(zhen)動越小(xiao)越好(hao)。   立(li)(li)銑刀(dao)(dao)

 當出現刀具振(zhen)動時，應考(kao)慮降低(di)切削速(su)度和進給速(su)度，如兩者都已降低(di)40%后仍存在較(jiao)大振(zhen)動，則應考(kao)慮減小吃刀量。

 如加(jia)工(gong)系統(tong)出現(xian)共振，其原因(yin)可能是切(qie)削(xue)速(su)(su)度過大、進給速(su)(su)度偏(pian)小、刀(dao)具系統(tong)剛(gang)性不足、工(gong)件(jian)裝夾力不夠以(yi)及工(gong)件(jian)形狀或工(gong)件(jian)裝夾方法等(deng)因(yin)素所致，此(ci)時應采取調整切(qie)削(xue)用量(liang)、增加(jia)刀(dao)具系統(tong)剛(gang)度、提(ti)高進給速(su)(su)度等(deng)措(cuo)施(shi)。

3.立銑刀的端刃切削(xue)

  在模具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)等工件型(xing)(xing)腔的(de)數(shu)控銑削加工中，當被切(qie)(qie)削點為下(xia)凹部分或深腔時，需(xu)(xu)加長立(li)銑刀(dao)(dao)的(de)伸(shen)出(chu)量。如(ru)果使用(yong)長刃(ren)型(xing)(xing)立(li)銑刀(dao)(dao)，由(you)于(yu)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)撓度較(jiao)大(da)(da)(da)，易產生振動并導致(zhi)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)折損。因此(ci)在加工過程(cheng)中，如(ru)果只需(xu)(xu)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)端部附(fu)近的(de)刀(dao)(dao)刃(ren)參加切(qie)(qie)削，則最好選(xuan)用(yong)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)總長度較(jiao)長的(de)短刃(ren)長柄型(xing)(xing)立(li)銑刀(dao)(dao)。在臥(wo)式數(shu)控機床上使用(yong)大(da)(da)(da)直徑立(li)銑刀(dao)(dao)加工工件時，由(you)于(yu)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)自重(zhong)所產生的(de)變形較(jiao)大(da)(da)(da)，更(geng)應十(shi)分注意(yi)端刃(ren)切(qie)(qie)削容(rong)易出(chu)現(xian)的(de)問題。在必須使用(yong)長刃(ren)型(xing)(xing)立(li)銑刀(dao)(dao)的(de)情況下(xia)，則需(xu)(xu)大(da)(da)(da)幅度降(jiang)低切(qie)(qie)削速度和(he)進給速度。   立(li)鏜(tang)刀(dao)(dao)

4.切削參數的選用

  切削(xue)速度的(de)(de)選擇主(zhu)要(yao)取(qu)決于被(bei)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)材(cai)質；進給速度的(de)(de)選擇主(zhu)要(yao)取(qu)決于被(bei)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)材(cai)質及立銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)的(de)(de)直(zhi)徑(jing)。國外一些刀(dao)(dao)(dao)具生(sheng)產廠家的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具樣本附有刀(dao)(dao)(dao)具切削(xue)參(can)數選用表，可供參(can)考。但切削(xue)參(can)數的(de)(de)選用同時又受(shou)機(ji)床、刀(dao)(dao)(dao)具系統、被(bei)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件形狀以及裝夾方式等多方面因素的(de)(de)影響，應根據實際情(qing)況(kuang)適當調整切削(xue)速度和進給速度。

  當(dang)以刀具壽命為優(you)先考慮因素時(shi)，可適當(dang)降低切(qie)削速度(du)和進給速度(du)；當(dang)切(qie)屑(xie)的離刃狀況不好時(shi)，則可適當(dang)增大切(qie)削速度(du)。

5.切削方式的選擇

  采(cai)用順銑(xian)有利于防止刀刃損壞(huai)，可提高(gao)刀具(ju)壽命。但有兩點需要注意：①如采(cai)用普通機(ji)床加工(gong)，應設法(fa)消除進給機(ji)構的間隙；②當工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)殘留有鑄、鍛工(gong)藝形成的氧化膜或其它硬(ying)化層(ceng)時(shi)，宜采(cai)用逆銑(xian)。

6.硬(ying)質合(he)金立銑刀的使(shi)用(yong)

  高(gao)(gao)速鋼(gang)立銑刀(dao)的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)范圍和(he)使用(yong)(yong)(yong)要(yao)求較為寬泛，即使切削條件的(de)(de)選擇略有不(bu)當(dang)，也不(bu)至出(chu)現太大問題。而硬質(zhi)合(he)金立銑刀(dao)雖然在高(gao)(gao)速切削時具有很好的(de)(de)耐磨性，但它的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)范圍不(bu)及高(gao)(gao)速鋼(gang)立銑刀(dao)廣泛，且切削條件必須(xu)嚴格符(fu)合(he)刀(dao)具的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)要(yao)求。  

 銑(xian)(xian)削刀(dao)具(ju)的種類(lei)主要包(bao)括立銑(xian)(xian)刀(dao)、面(mian)銑(xian)(xian)刀(dao)、平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)等。典型的銑(xian)(xian)削加工包(bao)括銑(xian)(xian)平(ping)面(mian)、倒(dao)角或銑(xian)(xian)邊(bian)、銑(xian)(xian)輪廓、銑(xian)(xian)槽、銑(xian)(xian)凹腔、銑(xian)(xian)鍵(jian)槽等。     立車刀(dao)

 常用(yong)(yong)的幾種立(li)銑(xian)刀設計型式包括：方頭(tou)雙(shuang)刃立(li)銑(xian)刀，可(ke)像鉆頭(tou)一樣(yang)對工件進(jin)(jin)(jin)行(xing)垂直插(cha)銑(xian)或側銑(xian)。它(ta)們(men)的端齒延伸至銑(xian)刀中心，因此能進(jin)(jin)(jin)行(xing)插(cha)銑(xian)加工。有些三刃立(li)銑(xian)刀也(ye)可(ke)以(yi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)插(cha)銑(xian)。雙(shuang)刃和三刃立(li)銑(xian)刀都適合加工有色金屬。球頭(tou)雙(shuang)刃立(li)銑(xian)刀可(ke)用(yong)(yong)于銑(xian)削加工圓底(di)槽或圓弧形邊緣(yuan)。

整(zheng)體(ti)式立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)有各(ge)種常用(yong)的類型和規格。它們可分為(wei)右切(qie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和左切(qie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)。當必(bi)須(xu)改變切(qie)削力的方向，以(yi)(yi)避免對(dui)工(gong)件施壓時，需要使用(yong)左切(qie)立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)。此外，立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)的刀(dao)(dao)(dao)(dao)槽長(chang)(chang)度(du)各(ge)不相(xiang)同，包括短槽、普通槽、長(chang)(chang)槽和加長(chang)(chang)槽。立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)還(huan)可以(yi)(yi)采用(yong)錐(zhui)(zhui)形，通常每邊(bian)的錐(zhui)(zhui)度(du)為(wei)0.5°、1°、1.5°、2°、3°、5°、7°、10°、15°、20°和25°。在模(mo)具(ju)加工(gong)中(zhong)，為(wei)了提供便于模(mo)壓制(zhi)品脫模(mo)的拔(ba)模(mo)斜(xie)度(du)（錐(zhui)(zhui)度(du)），這些錐(zhui)(zhui)形立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)特別有用(yong)。

套式立銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)可(ke)利用(yong)端刃(ren)和(he)側(ce)刃(ren)同(tong)時進行切削(xue)，以提供良好的(de)加工表(biao)面光(guang)潔度。常用(yong)的(de)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)直(zhi)徑(jing)范圍為2－25mm，切槽深度為1－20mm。由于(yu)功率(lv)和(he)剛(gang)性的(de)限(xian)制(zhi)，立式升(sheng)降臺(tai)銑(xian)(xian)床僅限(xian)于(yu)使(shi)用(yong)尺(chi)寸(cun)較(jiao)小的(de)套式銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)。直(zhi)徑(jing)較(jiao)大的(de)套式銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)可(ke)用(yong)于(yu)鋁和(he)塑料(liao)的(de)銑(xian)(xian)削(xue)加工。    立立銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)

面(mian)銑(xian)(xian)刀(dao)用(yong)于(yu)加(jia)工較大的(de)平面(mian)，以(yi)及迅速去除大量金屬材料。機夾刀(dao)片式面(mian)銑(xian)(xian)刀(dao)的(de)直徑(jing)(jing)(jing)范圍通常為30－200mm。在立式升降臺銑(xian)(xian)床(chuang)上進(jin)(jin)行加(jia)工時(shi)，由于(yu)機床(chuang)結(jie)構剛性(xing)不(bu)足(zu)，以(yi)及由此(ci)(ci)引起的(de)顫(zhan)振(zhen)，使此(ci)(ci)類(lei)機床(chuang)僅限于(yu)使用(yong)小直徑(jing)(jing)(jing)面(mian)銑(xian)(xian)刀(dao)。面(mian)銑(xian)(xian)刀(dao)更適合用(yong)于(yu)大型單柱（單臂(bei)）銑(xian)(xian)床(chuang)。當對(dui)較軟的(de)材料（如鋁和塑料）進(jin)(jin)行面(mian)銑(xian)(xian)加(jia)工時(shi)，可以(yi)使用(yong)較大直徑(jing)(jing)(jing)的(de)面(mian)銑(xian)(xian)刀(dao)而不(bu)會發生顫(zhan)振(zhen)。

平(ping)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)通(tong)(tong)常(chang)用(yong)于臥(wo)式(shi)加(jia)工中心(xin)，安裝在(zai)(zai)兩端支承的(de)(de)芯軸上(shang)使用(yong)。臥(wo)式(shi)端面銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)床可提供使平(ping)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)能(neng)充分發揮高金(jin)屬去除率優勢所需的(de)(de)功率和剛(gang)性。不(bu)過(guo)，通(tong)(tong)過(guo)安裝臥(wo)式(shi)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)削(xue)附(fu)件，在(zai)(zai)立(li)(li)式(shi)升降臺(tai)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)床上(shang)也(ye)可以(yi)使用(yong)平(ping)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)進行(xing)(xing)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)削(xue)加(jia)工。盡管因為剛(gang)性和顫振的(de)(de)問題，在(zai)(zai)立(li)(li)式(shi)升降臺(tai)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)床上(shang)必須(xu)采用(yong)比在(zai)(zai)臥(wo)式(shi)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)床上(shang)更(geng)小的(de)(de)切削(xue)參數(shu)，但這種(zhong)附(fu)件仍(reng)然非常(chang)有(you)用(yong)。在(zai)(zai)安裝了臥(wo)式(shi)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)削(xue)附(fu)件的(de)(de)立(li)(li)式(shi)升降臺(tai)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)床上(shang)，與其它銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)相比，平(ping)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)具(ju)有(you)更(geng)高的(de)(de)金(jin)屬去除率。在(zai)(zai)缺(que)少臥(wo)式(shi)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)床的(de)(de)情(qing)況下，在(zai)(zai)同一根芯軸上(shang)安裝幾把(ba)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)同時進行(xing)(xing)加(jia)工是一種(zhong)最佳(jia)方式(shi)。平(ping)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)通(tong)(tong)常(chang)要(yao)比工件寬(kuan)，能(neng)對(dui)工件的(de)(de)整個截面進行(xing)(xing)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)削(xue)。          立(li)(li)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)盤

側(ce)刃(ren)(ren)平(ping)(ping)(ping)銑(xian)(xian)刀與(yu)平(ping)(ping)(ping)銑(xian)(xian)刀結(jie)構類似(si)，但它(ta)(ta)們還(huan)可以用側(ce)面的(de)刀刃(ren)(ren)進(jin)(jin)行切削。側(ce)刃(ren)(ren)平(ping)(ping)(ping)銑(xian)(xian)刀還(huan)能銑(xian)(xian)槽、切斷重金屬棒料、平(ping)(ping)(ping)整表(biao)面和(he)將材料切成條狀。它(ta)(ta)們可以安(an)裝(zhuang)在(zai)一端支承的(de)R8刀柄(bing)上進(jin)(jin)行加工，但最好在(zai)剛性更高的(de)臥式(shi)銑(xian)(xian)床(chuang)或(huo)立式(shi)升降臺銑(xian)(xian)床(chuang)的(de)臥式(shi)銑(xian)(xian)削附件上使用。像平(ping)(ping)(ping)銑(xian)(xian)刀一樣，側(ce)刃(ren)(ren)平(ping)(ping)(ping)銑(xian)(xian)刀也能與(yu)其它(ta)(ta)銑(xian)(xian)刀安(an)裝(zhuang)在(zai)一起同時進(jin)(jin)行多(duo)刀切削。