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數控銑刀的種類及作用

智能立銑刀片的正常采用:

1.立銑刀的裝夾

   加(jia)工(gong)中心用立(li)銑刀(dao)(dao)(dao)大多(duo)采用彈簧夾(jia)(jia)套裝夾(jia)(jia)方式,使用時(shi)處(chu)于懸(xuan)臂狀(zhuang)態。在(zai)銑削(xue)(xue)加(jia)工(gong)過程中,有時(shi)可(ke)能出現(xian)立(li)銑刀(dao)(dao)(dao)從刀(dao)(dao)(dao)夾(jia)(jia)中逐漸伸出,甚至完(wan)全掉(diao)落,致使工(gong)件報廢(fei)的現(xian)象,其原因(yin)一般是(shi)因(yin)為刀(dao)(dao)(dao)夾(jia)(jia)內孔與(yu)立(li)銑刀(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)柄外徑之間(jian)存(cun)在(zai)油(you)膜,造成夾(jia)(jia)緊力(li)不足所致。立(li)銑刀(dao)(dao)(dao)出廠(chang)時(shi)通常(chang)都涂(tu)有防(fang)銹油(you),如果(guo)切削(xue)(xue)時(shi)使用非(fei)水溶性切削(xue)(xue)油(you),刀(dao)(dao)(dao)夾(jia)(jia)內孔也會附著一層霧狀(zhuang)油(you)膜,當刀(dao)(dao)(dao)柄和(he)刀(dao)(dao)(dao)夾(jia)(jia)上都存(cun)在(zai)油(you)膜時(shi),刀(dao)(dao)(dao)夾(jia)(jia)很(hen)難牢固夾(jia)(jia)緊刀(dao)(dao)(dao)柄,在(zai)加(jia)工(gong)中立(li)銑刀(dao)(dao)(dao)就容易松動掉(diao)落。所以在(zai)立(li)銑刀(dao)(dao)(dao)裝夾(jia)(jia)前,應(ying)先將(jiang)立(li)銑刀(dao)(dao)(dao)柄部和(he)刀(dao)(dao)(dao)夾(jia)(jia)內孔用清(qing)洗(xi)液清(qing)洗(xi)干凈,擦(ca)干后再(zai)進行(xing)裝夾(jia)(jia)。

   當立銑刀(dao)的直(zhi)徑較大時,即使刀(dao)柄和刀(dao)夾都(dou)很(hen)清潔,還是(shi)可(ke)能(neng)發生掉刀(dao)事故(gu),這時應(ying)選用帶削平缺口的刀(dao)柄和相應(ying)的側面鎖(suo)緊方式(shi)。端銑刀(dao)

立鏜刀夾緊后幾率發現的另外一只難題是精加工中立國鏜刀在刀夾端口處設置處拉斷,其主要原因平常是正是因為刀夾運行耗時太短,刀夾端口處設置部已劃痕成碗形可致,同時應更換新的刀夾。

2.立銑刀的振動

   由于立(li)銑刀(dao)與(yu)刀(dao)夾之間存在(zai)微小間隙(xi),所以在(zai)加工過(guo)程中刀(dao)具有(you)可能(neng)出現振(zhen)動現象。振(zhen)動會(hui)使(shi)(shi)立(li)銑刀(dao)圓周刃的(de)(de)吃刀(dao)量不均勻,且切擴量比(bi)原定值增大,影響加工精度和刀(dao)具使(shi)(shi)用壽命。但(dan)當加工出的(de)(de)溝槽寬(kuan)度偏小時,也可以有(you)目的(de)(de)地使(shi)(shi)刀(dao)具振(zhen)動,通過(guo)增大切擴量來(lai)獲得(de)所需槽寬(kuan),但(dan)這種情況下(xia)應將立(li)銑刀(dao)的(de)(de)最大振(zhen)幅限制在(zai)0.02mm以下(xia),否(fou)則無法進行穩定的(de)(de)切削。在(zai)正常加工中立(li)銑刀(dao)的(de)(de)振(zhen)動越(yue)小越(yue)好。

 當出現刀具振(zhen)動(dong)時(shi),應考(kao)慮降低切削速(su)度和進給速(su)度,如兩(liang)者都已降低40%后(hou)仍存在較大振(zhen)動(dong),則(ze)應考(kao)慮減小吃刀量。

 如加(jia)工(gong)系(xi)統出(chu)現共振(zhen),其原因可能是切削速(su)度(du)(du)過(guo)大、進給(gei)速(su)度(du)(du)偏小、刀具系(xi)統剛性(xing)不足、工(gong)件(jian)裝(zhuang)夾力不夠以(yi)及工(gong)件(jian)形狀或工(gong)件(jian)裝(zhuang)夾方(fang)法(fa)等因素所(suo)致(zhi),此時(shi)應采取調整切削用量、增加(jia)刀具系(xi)統剛度(du)(du)、提高進給(gei)速(su)度(du)(du)等措施(shi)。

3.立銑刀的端(duan)刃(ren)切削

  在(zai)模具(ju)等(deng)工(gong)(gong)件型腔的(de)(de)(de)數控銑削(xue)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中,當被(bei)切削(xue)點為下(xia)凹部(bu)分(fen)或深腔時(shi),需(xu)加(jia)(jia)長(chang)立(li)(li)(li)銑刀(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)伸出量。如果使(shi)用(yong)(yong)長(chang)刃型立(li)(li)(li)銑刀(dao)(dao)(dao),由于(yu)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)(de)撓度較大(da),易(yi)產生振動并導致(zhi)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)折損。因此在(zai)加(jia)(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)中,如果只需(xu)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)端部(bu)附近的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)刃參加(jia)(jia)切削(xue),則最好(hao)選用(yong)(yong)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)總(zong)長(chang)度較長(chang)的(de)(de)(de)短刃長(chang)柄型立(li)(li)(li)銑刀(dao)(dao)(dao)。在(zai)臥式數控機床上使(shi)用(yong)(yong)大(da)直徑立(li)(li)(li)銑刀(dao)(dao)(dao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件時(shi),由于(yu)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)自重(zhong)所(suo)產生的(de)(de)(de)變形較大(da),更應十分(fen)注意端刃切削(xue)容易(yi)出現的(de)(de)(de)問(wen)題。在(zai)必(bi)須使(shi)用(yong)(yong)長(chang)刃型立(li)(li)(li)銑刀(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)情況下(xia),則需(xu)大(da)幅度降低切削(xue)速(su)度和(he)進(jin)給速(su)度。端合金(jin)銑刀(dao)(dao)(dao)

4.切削參數的選用

  切(qie)(qie)削速度的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)主要取決于被(bei)加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)的(de)(de)材(cai)質;進給速度的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)主要取決于被(bei)加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)的(de)(de)材(cai)質及(ji)立銑刀(dao)的(de)(de)直徑。國外一些刀(dao)具生(sheng)產廠家的(de)(de)刀(dao)具樣(yang)本附有刀(dao)具切(qie)(qie)削參數選(xuan)(xuan)用表,可供參考。但(dan)切(qie)(qie)削參數的(de)(de)選(xuan)(xuan)用同時(shi)又受機床、刀(dao)具系統(tong)、被(bei)加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)形(xing)狀以及(ji)裝夾方式等多(duo)方面(mian)因素的(de)(de)影響(xiang),應根據實際(ji)情況適(shi)當調(diao)整(zheng)切(qie)(qie)削速度和進給速度。

  當以刀(dao)具壽命為優先考慮因素時(shi),可(ke)適當降(jiang)低切(qie)削速(su)度和(he)進給速(su)度;當切(qie)屑的離(li)刃狀況不好時(shi),則可(ke)適當增大切(qie)削速(su)度。

5.切削方式的選擇

  采用順銑有(you)利于防止刀刃損(sun)壞,可提高刀具(ju)壽(shou)命。但有(you)兩點需要注意(yi):①如采用普通機床加工(gong)(gong),應設法消(xiao)除進給機構(gou)的(de)間隙;②當工(gong)(gong)件(jian)表面殘留有(you)鑄(zhu)、鍛工(gong)(gong)藝形(xing)成的(de)氧(yang)化膜或其它硬化層時,宜采用逆銑。

6.硬質合金立銑刀的使用(yong)

  高(gao)速(su)(su)鋼(gang)(gang)立銑刀(dao)的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)范圍和使(shi)(shi)用(yong)(yong)要(yao)求較為寬泛(fan),即使(shi)(shi)切削(xue)條件(jian)的(de)選擇略有不(bu)當(dang),也(ye)不(bu)至出現太大(da)問題。而硬質合金立銑刀(dao)雖(sui)然在(zai)高(gao)速(su)(su)切削(xue)時具有很好的(de)耐磨性,但它的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)范圍不(bu)及高(gao)速(su)(su)鋼(gang)(gang)立銑刀(dao)廣泛(fan),且切削(xue)條件(jian)必須(xu)嚴格符合刀(dao)具的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)要(yao)求。  端鏜刀(dao)

 銑(xian)削(xue)刀(dao)具的(de)種(zhong)類主要包括立銑(xian)刀(dao)、面銑(xian)刀(dao)、平銑(xian)刀(dao)等。典型的(de)銑(xian)削(xue)加工包括銑(xian)平面、倒角(jiao)或(huo)銑(xian)邊(bian)、銑(xian)輪廓(kuo)、銑(xian)槽、銑(xian)凹腔、銑(xian)鍵槽等。

 常用的幾種立(li)銑(xian)刀(dao)設計型式包(bao)括:方(fang)頭(tou)雙(shuang)(shuang)刃(ren)(ren)立(li)銑(xian)刀(dao),可(ke)像鉆頭(tou)一樣(yang)對工件進(jin)(jin)行(xing)垂直插銑(xian)或(huo)(huo)側銑(xian)。它們的端齒(chi)延伸(shen)至銑(xian)刀(dao)中心,因此能進(jin)(jin)行(xing)插銑(xian)加工。有(you)(you)些三(san)刃(ren)(ren)立(li)銑(xian)刀(dao)也可(ke)以進(jin)(jin)行(xing)插銑(xian)。雙(shuang)(shuang)刃(ren)(ren)和三(san)刃(ren)(ren)立(li)銑(xian)刀(dao)都適合(he)加工有(you)(you)色金(jin)屬。球(qiu)頭(tou)雙(shuang)(shuang)刃(ren)(ren)立(li)銑(xian)刀(dao)可(ke)用于銑(xian)削(xue)加工圓底槽或(huo)(huo)圓弧形邊緣。端合(he)金(jin)銑(xian)刀(dao)

與雙刃立車刀盤相對,方頭四刃精粗加工廠處理立車刀盤銑削更平靜,并能更長日期地維持刀身削鐵如泥度,但它沒能確定插銑。一些車刀盤最適合用作切割深藍色不銹鋼件。與四刃精粗加工廠處理立車刀盤相對,四刃粗粗加工廠處理立車刀盤能以更小的銑床工作功率、加工件膨脹和噪聲更加迅速地做手術不銹鋼件,有時其斷屑器能出現更貓瘟、控制性最佳的切屑。立鏜刀的旋轉形刀槽能避免工作工藝顫振。在工作工藝中,旋轉槽的一款或倆個點仍然與產品部件增加玩,并不間斷鉆削金屬質原材料,因而使車床擁有不間斷承載,而不是和用直槽數控刀片工作工藝時因為那樣,數控刀片次次與產品部件剛開始玩和釋放玩時候會所產生碰撞承載。盡管制作業旋轉槽數控刀片比制作業直槽數控刀片更復雜化,成本低也更強,但工作工藝顫振的避免和工作工藝外觀滑潤度的提供使其物為之值。

整(zheng)體式立銑(xian)刀(dao)有各(ge)種常(chang)用的類(lei)型和(he)規(gui)格。它(ta)們可(ke)分為(wei)右切刀(dao)和(he)左(zuo)切刀(dao)。當必須改變切削(xue)力的方向,以避免(mian)對工件(jian)施壓時(shi),需要使用左(zuo)切立銑(xian)刀(dao)。此外,立銑(xian)刀(dao)的刀(dao)槽(cao)長度各(ge)不(bu)相同,包括(kuo)短(duan)槽(cao)、普通槽(cao)、長槽(cao)和(he)加(jia)長槽(cao)。立銑(xian)刀(dao)還可(ke)以采(cai)用錐形(xing),通常(chang)每邊(bian)的錐度為(wei)0.5°、1°、1.5°、2°、3°、5°、7°、10°、15°、20°和(he)25°。在模(mo)(mo)具加(jia)工中,為(wei)了(le)提供便于(yu)模(mo)(mo)壓制品脫模(mo)(mo)的拔(ba)模(mo)(mo)斜度(錐度),這些錐形(xing)立銑(xian)刀(dao)特別(bie)有用。

套(tao)(tao)式(shi)立銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)可(ke)利(li)用(yong)端刃和側刃同時進行切(qie)削,以提供良好的加工表面光(guang)潔度。常用(yong)的銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)直徑范圍為2-25mm,切(qie)槽(cao)深度為1-20mm。由(you)于(yu)(yu)(yu)功率和剛性的限制,立式(shi)升降臺銑(xian)(xian)床僅限于(yu)(yu)(yu)使用(yong)尺寸(cun)較小的套(tao)(tao)式(shi)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)。直徑較大的套(tao)(tao)式(shi)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)可(ke)用(yong)于(yu)(yu)(yu)鋁和塑料的銑(xian)(xian)削加工。

面(mian)(mian)(mian)銑刀(dao)用于加(jia)工較(jiao)大(da)的(de)平面(mian)(mian)(mian),以(yi)及迅速去除大(da)量金屬材料(liao)。機(ji)夾刀(dao)片式面(mian)(mian)(mian)銑刀(dao)的(de)直徑(jing)(jing)范圍通常為30-200mm。在立式升(sheng)降臺銑床上進(jin)行加(jia)工時,由(you)(you)于機(ji)床結構剛性不(bu)足,以(yi)及由(you)(you)此引起的(de)顫振(zhen)(zhen),使此類機(ji)床僅限于使用小直徑(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian)銑刀(dao)。面(mian)(mian)(mian)銑刀(dao)更適(shi)合用于大(da)型單(dan)柱(單(dan)臂)銑床。當(dang)對較(jiao)軟(ruan)的(de)材料(liao)(如鋁和(he)塑(su)料(liao))進(jin)行面(mian)(mian)(mian)銑加(jia)工時,可以(yi)使用較(jiao)大(da)直徑(jing)(jing)的(de)面(mian)(mian)(mian)銑刀(dao)而不(bu)會發生顫振(zhen)(zhen)。

平(ping)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)通(tong)常(chang)用于臥(wo)(wo)式(shi)(shi)(shi)加(jia)工中心,安(an)裝在(zai)兩(liang)端支承的(de)(de)芯軸(zhou)(zhou)上(shang)(shang)使(shi)用。臥(wo)(wo)式(shi)(shi)(shi)端面(mian)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)可(ke)提供使(shi)平(ping)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)能充分發揮高金屬去(qu)(qu)除(chu)率(lv)優(you)勢所(suo)需(xu)的(de)(de)功率(lv)和(he)剛性。不過(guo),通(tong)過(guo)安(an)裝臥(wo)(wo)式(shi)(shi)(shi)銑(xian)(xian)(xian)削(xue)(xue)(xue)附(fu)(fu)件(jian)(jian),在(zai)立(li)式(shi)(shi)(shi)升降(jiang)臺(tai)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)上(shang)(shang)也可(ke)以使(shi)用平(ping)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)進(jin)行(xing)(xing)銑(xian)(xian)(xian)削(xue)(xue)(xue)加(jia)工。盡管因為(wei)剛性和(he)顫振的(de)(de)問(wen)題,在(zai)立(li)式(shi)(shi)(shi)升降(jiang)臺(tai)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)上(shang)(shang)必須采用比(bi)在(zai)臥(wo)(wo)式(shi)(shi)(shi)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)上(shang)(shang)更(geng)小的(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)(xue)參數,但這種(zhong)附(fu)(fu)件(jian)(jian)仍然非常(chang)有用。在(zai)安(an)裝了(le)臥(wo)(wo)式(shi)(shi)(shi)銑(xian)(xian)(xian)削(xue)(xue)(xue)附(fu)(fu)件(jian)(jian)的(de)(de)立(li)式(shi)(shi)(shi)升降(jiang)臺(tai)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)上(shang)(shang),與其它銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)相比(bi),平(ping)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)具有更(geng)高的(de)(de)金屬去(qu)(qu)除(chu)率(lv)。在(zai)缺少(shao)臥(wo)(wo)式(shi)(shi)(shi)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)的(de)(de)情(qing)況下,在(zai)同一根芯軸(zhou)(zhou)上(shang)(shang)安(an)裝幾把銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)同時進(jin)行(xing)(xing)加(jia)工是一種(zhong)最佳方式(shi)(shi)(shi)。平(ping)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)通(tong)常(chang)要比(bi)工件(jian)(jian)寬(kuan),能對工件(jian)(jian)的(de)(de)整個截面(mian)進(jin)行(xing)(xing)銑(xian)(xian)(xian)削(xue)(xue)(xue)。端車刀(dao)

側(ce)刃(ren)平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)與平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)結構(gou)類似,但它(ta)們(men)還(huan)可以(yi)用側(ce)面的(de)刀(dao)(dao)(dao)刃(ren)進行切削(xue)。側(ce)刃(ren)平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)還(huan)能銑(xian)(xian)槽、切斷重金(jin)屬棒料、平(ping)整(zheng)表面和將(jiang)材料切成(cheng)條狀。它(ta)們(men)可以(yi)安裝在(zai)一(yi)端支承的(de)R8刀(dao)(dao)(dao)柄上(shang)進行加(jia)工,但最(zui)好在(zai)剛性更高的(de)臥式(shi)銑(xian)(xian)床(chuang)或立式(shi)升降臺銑(xian)(xian)床(chuang)的(de)臥式(shi)銑(xian)(xian)削(xue)附(fu)件上(shang)使用。像(xiang)平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)一(yi)樣,側(ce)刃(ren)平(ping)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)也能與其它(ta)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)安裝在(zai)一(yi)起同(tong)時進行多(duo)刀(dao)(dao)(dao)切削(xue)。

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