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加工不銹鋼刀具

制(zhi)造(zao)不銹鋼用些(xie)什(shen)么倒角刀(dao)?真是(shi)不少(shao)人常遭(zao)遭(zao)到(dao)的故(gu)障。見諒(liang)企業客戶在制(zhi)造(zao)不銹鋼時就遭(zao)遭(zao)到(dao)崩刃,制(zhi)造(zao)固化(hua)等故(gu)障、304不銹鋼銑(xian)削優點

   相比45#鋼的加工性為1,奧氏體不銹鋼只有0.4,鐵素體不銹鋼只有0.48,馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。

   1、加工硬化嚴重

   不銹鋼的加工硬化嚴重,優選是奧氏體和鐵素體的混合物為較,其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍,強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大,強化系數大。而且奧氏體不穩定,容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。

   2、切削力大

   不銹鋼的塑性高,特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大,提高其切削力,加工硬化嚴重,熱強性高,切削卷曲和折斷困難。

   3、切削溫度高

   不銹鋼的塑性變形大,摩擦加劇,其導熱率比較低,所以相同條件下,銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。

   4、切削不易折斷

   加工不銹鋼時,易粘結和產生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大,銑削時其切削不容易折斷。在高溫和高壓下,刀具容易產生粘結磨損和積屑瘤。

   5、刀具易磨損

   加工不銹鋼當然要用不銹鋼銑刀,因為不銹鋼的TiC硬質點,容易使刀具產生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下,切削與刀具容易產生粘結,擴散和月牙洼磨損。

   二、 加工銑不銹鋼用什么銑刀?
 

   采用硬質合金材質來加工不銹鋼,硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。

   銑削(xue)不銹(xiu)(xiu)鋼時,應選用(yong)極(ji)壓(ya)乳化(hua)(hua)液或硫(liu)化(hua)(hua)切(qie)削(xue)油。硬質合金材質的不銹(xiu)(xiu)鋼銑刀,其銑削(xue)速度應該在40~60m/min,為避免切(qie)削(xue)刃在硬化(hua)(hua)層中的切(qie)削(xue),加快刀具磨損,進給量應大于0.1mm。

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