刀具選擇應考慮的主要因素
1、被加工工件的材料、性能:金屬、非金屬,其硬度、剛度、塑性、韌性及耐磨性等。
2、加工工藝類別;車削、鉆削、銑削、鏜削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等。
3、工件的幾何形狀、加工余量、零件的技術經濟指標。
4、刀具能承受的切削用量。
5、輔助器質因數:方法間斷性時光、運動、供電下降或沒預兆超時等。
車削系統(整體式工具系統)
1、組成:由刀片(刀具)、刀體、接柄(或柄體)、刀盤等
2、可轉位刀片的代碼及參數
3、可轉位刀片的斷屑槽槽型:斷屑自如、排屑流暢
4、可轉位刀片的夾緊方式:楔塊上壓式、杠桿式、螺釘上壓式
要求:夾緊可靠、定位準確、排屑流暢、結構簡單、操作方便
5、可轉位刀片的選擇
1)、刀片材料選擇:高速鋼、硬質合金、涂層硬質合金、陶瓷、立方碳化硼或金剛石
2)、刀片尺寸選擇:有效切削韌長度、被吃刀量、主偏角等
3)、刀片形狀選擇:依據表面形狀、切削方式、刀具壽命、轉位次數等
4)、刀片的刀尖半徑選擇:
A、粗加工、工件直徑大、要求刀刃強度高、機床剛度大時選大刀尖圓弧
B、精制造、切深小、細長軸制造、加工中心剛度系數小選鋼刀尖圓弧
刀具系統(模塊式工具系統)
1、組成;刀片(刀具)、刀桿(或柄體)、主軸或刀片(刀具)、工作頭、連接桿、主柄、主軸所組成
2、數控銑削刀具的選擇
1)、銑刀類型的選擇:
A、加工較大平面選擇面銑刀,
B、加工凸臺、凹槽、小平面立銑刀,
C、加工毛坯面和粗加工孔選擇鑲硬質合金玉米銑刀,
D、曲面加工選擇球頭銑刀,
E、加工空間曲面模具型腔與凸模表面選擇模具銑刀,
F、加工封閉鍵槽選鍵槽銑刀,等等
2)、銑刀參數的選擇
A、面銑刀主要參數選擇
a)、標準可轉位面銑刀直徑在Φ16-Φ630):粗銑時直徑選小的,精銑時銑刀直徑選大的,
b)、依據工件材料和刀具材料以及加工性質確定其幾何參數:
銑(xian)削加(jia)工(gong)通常(chang)選(xuan)(xuan)前角(jiao)(jiao)小的(de)銑(xian)刀(dao)(dao),強度(du)硬(ying)度(du)高的(de)材料(liao)(liao)選(xuan)(xuan)負前角(jiao)(jiao),工(gong)件材料(liao)(liao)硬(ying)度(du)不大(da)(da)選(xuan)(xuan)大(da)(da)后(hou)(hou)(hou)(hou)角(jiao)(jiao)、硬(ying)的(de)選(xuan)(xuan)小后(hou)(hou)(hou)(hou)角(jiao)(jiao),粗齒(chi)銑(xian)刀(dao)(dao)選(xuan)(xuan)小后(hou)(hou)(hou)(hou)角(jiao)(jiao),細齒(chi)銑(xian)刀(dao)(dao)取大(da)(da)后(hou)(hou)(hou)(hou)角(jiao)(jiao),銑(xian)刀(dao)(dao)的(de)刃傾角(jiao)(jiao)通常(chang)在-5--15度(du),主(zhu)偏(pian)角(jiao)(jiao)在45-90度(du)
B、立銑刀主要參數選擇
a)、刀具半徑r應小于零件內輪廓最小曲率半徑ρ
b)、零件的加工高度H≤(1/4-1/6)r
c)、不通孔或深槽選取l=H+(5~10)mm
d)、加工外形及通槽時選取l=H+rε+(5~10)mm
e)、加工肋時刀具直徑為D=(5~10)b
f)、粗加工內輪廓面時,銑刀最大直徑D
D=d+2[δsin(φ/2)-δ1]/[1-sin(φ/2)]
3、加工中心刀具的選擇
加工中心刀具通常由刃具和刀柄兩部分組成,刃具有面加工用的各種銑刀和孔加工用的各種鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀及絲錐等,刀柄要滿足機床主軸自動松開和夾緊定位,并能準確地安裝各種刃具和適應換刀機械手的夾持等要求。
1)、對加工中心刀具的基本要求
A、刀具應有較高的剛度
B、重復定位精度高
C、刀刃相對主軸的一個定位點的軸向和徑向位置應能準確調整
2)、孔加工刀具的選擇
A、鉆孔刀具及其選擇
B、擴孔刀具及其選擇
C、鏜孔刀具及其選擇,應特別重視刀桿的剛度
3)、刀具尺寸的確定
主要是刀具的長度和直徑的選擇,如加工孔依據其深度和孔徑選擇
4、刀柄的選擇
1)、依據被加工零件的工藝選擇刀柄
2)、刀柄配備的數量:與被加工零件品種、規格、數量、難易程度、機床負荷有關
3)、正確選擇刀柄柄部形式
4)、堅持選擇加工效率高的刀柄
5)、綜合(he)(he)考慮合(he)(he)理選(xuan)用模塊式(shi)和復合(he)(he)式(shi)刀柄
工具系統
1、工具系統發展趨勢:向著柔性制造系統和模塊化組合結構發展
2、車削類工具系統
3、鏜銑類工具系統:分整體失和模塊式工具系統
4、刀具管理系統:
1)、是柔性制造系統中一個很重要、技術難度很大的系統
2)、刀具管理系統的任務
3)、刀具管理系統的基本功能
原始資(zi)料(liao)、系統計(ji)劃、硬件配(pei)置和軟件系統等(deng)(deng)等(deng)(deng)。
總結:
1、數控刀具要求精度高、剛性好、裝夾調整方便,切削性能強、耐用度高。合理選用既能提高加工效率又能提高產品質量。
2、刀具選擇應考慮的主要因素。
3、工具系統向著(zhu)柔性制造系統和(he)模塊化(hua)組合結構(gou)發(fa)展