數控加工刀具材料詳解

車削(xue)數控使普(pu)(pu)通刀具(ju)(ju)產生(sheng)與粗(cu)加工(gong)廠(chang)女朋友的(de)磁(ci)學結構(gou)機械(xie)耐磨(mo)性自(zi)動配比方面基本通常(chang)是指數控使普(pu)(pu)通刀具(ju)(ju)產生(sheng)與鋼件食材(cai)的(de)效(xiao)果、韌度和抗拉強(qiang)度等磁(ci)學結構(gou)機械(xie)耐磨(mo)性指標(biao)要相自(zi)動配比。兼具(ju)(ju)的(de)有(you)差異(yi) 磁(ci)學結構(gou)機械(xie)耐磨(mo)性的(de)數控使普(pu)(pu)通刀具(ju)(ju)產生(sheng)食材(cai)所最(zui)適合粗(cu)加工(gong)廠(chang)的(de)鋼件食材(cai)甚(shen)微的(de)有(you)差異(yi) 。

① 刀具材料硬度順序為：金剛石刀具>立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質合金>高速鋼。

② 刀具材料的抗彎強度順序為：高速鋼>硬質合金>陶瓷刀具>金剛石和立方氮化硼刀具。

③ 刀具材料的韌度大小順序為：高速鋼>硬質合金>立方氮化硼、金剛石和陶瓷刀具。

高(gao)(gao)堅(jian)硬(ying)程(cheng)度(du)的(de)零部件(jian)食(shi)材，需用挺高(gao)(gao)堅(jian)硬(ying)程(cheng)度(du)的(de)車(che)床高(gao)(gao)速鋼鋸片(pian)來生產(chan)，車(che)床高(gao)(gao)速鋼鋸片(pian)食(shi)材的(de)堅(jian)硬(ying)程(cheng)度(du)需超過零部件(jian)食(shi)材的(de)堅(jian)硬(ying)程(cheng)度(du)，普(pu)遍(bian)的(de)標(biao)準在60HRC之內。車(che)床高(gao)(gao)速鋼鋸片(pian)食(shi)材的(de)堅(jian)硬(ying)程(cheng)度(du)越高(gao)(gao)，其高(gao)(gao)抗磨性就(jiu)越大。如，孔狀鎳(nie)鋼中(zhong)含鈷(gu)量提升時(shi)，其構造(zao)和彈性加強，堅(jian)硬(ying)程(cheng)度(du)拉低(di)，最合適于(yu)粗生產(chan)；含鈷(gu)量抑制時(shi)，其堅(jian)硬(ying)程(cheng)度(du)及高(gao)(gao)抗磨性加強，最合適于(yu)精(jing)生產(chan)。

更具不(bu)(bu)錯室溫作業(ye)運動學特性的使(shi)加(jia)工(gong)中心(xin)刀(dao)具產生(sheng)針(zhen)對適(shi)合(he)于穩定(ding)車削(xue)粗(cu)加(jia)工(gong)粗(cu)加(jia)工(gong)。陶瓷圖片(pian)使(shi)加(jia)工(gong)中心(xin)刀(dao)具產生(sheng)不(bu)(bu)錯的室溫作業(ye)特性使(shi)其并(bing)能以(yi)高(gao)的高(gao)加(jia)速度對其進行(xing)車削(xue)粗(cu)加(jia)工(gong)，不(bu)(bu)可以(yi)的車削(xue)粗(cu)加(jia)工(gong)高(gao)加(jia)速度可比(bi)硬性鎢鋼的提升2～10倍(bei)。

有區(qu)別物理化學性能參數(shu)的(de)車(che)(che)床(chuang)鎢(wu)(wu)鋼(gang)刀(dao)(dao)，如，高(gao)傳(chuan)熱(re)(re)(re)和低溶點(dian)的(de)髙速鋼(gang)車(che)(che)床(chuang)鎢(wu)(wu)鋼(gang)刀(dao)(dao)、高(gao)溶點(dian)和低熱(re)(re)(re)脹的(de)陶瓷圖片車(che)(che)床(chuang)鎢(wu)(wu)鋼(gang)刀(dao)(dao)、高(gao)傳(chuan)熱(re)(re)(re)和低熱(re)(re)(re)脹的(de)金(jin)剛石車(che)(che)床(chuang)鎢(wu)(wu)鋼(gang)刀(dao)(dao)等，所合(he)適粗工作(zuo)處理的(de)類件(jian)產品(pin)(pin)資(zi)料甚微(wei)區(qu)別。粗工作(zuo)處理傳(chuan)熱(re)(re)(re)力差(cha)的(de)類件(jian)產品(pin)(pin)時，應按照傳(chuan)熱(re)(re)(re)良好的(de)車(che)(che)床(chuang)鎢(wu)(wu)鋼(gang)刀(dao)(dao)資(zi)料，以(yi)使車(che)(che)削熱(re)(re)(re)得到快(kuai)傳(chuan)開(kai)而(er)降(jiang)底車(che)(che)削溫。金(jin)剛石因為傳(chuan)熱(re)(re)(re)比率(lv)及熱(re)(re)(re)蔓延率(lv)高(gao)，車(che)(che)削熱(re)(re)(re)易(yi)散(san)出，不(bu)容易(yi)會產生一定(ding)的(de)熱(re)(re)(re)發生，這對(dui)外形尺寸精(jing)度等級規定(ding)很高(gao)的(de)精(jing)密(mi)鑄(zhu)造粗工作(zuo)處理車(che)(che)床(chuang)鎢(wu)(wu)鋼(gang)刀(dao)(dao)的(de)說(shuo)十分重點(dian)。

① 各種刀具材料的耐熱溫度：金剛石刀具為700～800℃；PCBN刀具為1300～1500℃；陶瓷刀具為1100～1200℃；TiC(N)基硬質合金為900～1100℃；WC基超細晶粒硬質合金為800～900℃；HSS為600～700℃。

② 各種刀具材料的導熱系數順序：PCD>PCBN>WC基硬質合金>TiC(N)基硬質合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。

③ 各種刀具材料的熱脹系數大小順序為：HSS>WC基硬質合金>TiC(N)> A1203基陶瓷>PCBN>;Si3N4基陶瓷>PCD。

④ 各種刀具材料的抗熱震性大小順序為：HSS>WC基硬質合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質合金>A1203基陶瓷。

鉆(zhan)削刀柄相(xiang)(xiang)關(guan)建筑相(xiang)(xiang)關(guan)板(ban)材(cai)與(yu)加工(gong)(gong)廠(chang)生產(chan)相(xiang)(xiang)親對(dui)象的有機(ji)電學特性輸入原因(yin)主要所(suo)指刀柄相(xiang)(xiang)關(guan)建筑相(xiang)(xiang)關(guan)板(ban)材(cai)與(yu)鋼件相(xiang)(xiang)關(guan)建筑相(xiang)(xiang)關(guan)板(ban)材(cai)有機(ji)電學親和(he)性、有機(ji)電學可逆反應、分散和(he)析(xi)出等有機(ji)電學特性參數值要相(xiang)(xiang)輸入。相(xiang)(xiang)關(guan)建筑相(xiang)(xiang)關(guan)板(ban)材(cai)差異(yi)的刀柄所(suo)適合加工(gong)(gong)廠(chang)生產(chan)的鋼件相(xiang)(xiang)關(guan)建筑相(xiang)(xiang)關(guan)板(ban)材(cai)有些(xie)差異(yi)。

① 各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼)：PCBN>工業陶(tao)瓷>聚氯乙(yi)烯塑料不銹鋼>HSS。

② 各種刀具材料抗氧化溫度高低：瓷器(qi)>PCBN>硬性錳鋼>金(jin)剛(gang)石(shi)>HSS。

③種刀具材料的擴散強度大小：對特鋼，金(jin)剛(gang)(gang)石>Si3N4基(ji)瓷(ci)(ci)(ci)質制(zhi)品>PCBN>A1203基(ji)瓷(ci)(ci)(ci)質制(zhi)品；對鈦(tai)，A1203基(ji)工業(ye)陶瓷(ci)(ci)(ci)>PCBN>SiC>Si3N4>金(jin)剛(gang)(gang)石。

 密度和耐堿性性

廚(chu)房(fang)屬具(ju)的(de)原板(ban)材的(de)硬性必(bi)需遠(yuan)超工件的(de)的(de)原板(ban)材的(de)硬性，般讓在60HRC上(shang)面的(de)。般的(de)情(qing)況(kuang)下，廚(chu)房(fang)屬具(ju)的(de)原板(ban)材的(de)硬性越高，高耐蝕性就越大。

 強度和韌性

鎢鋼刀磨削(xue)部(bu)份(fen)要容忍有(you)很大的(de)磨削(xue)力(li)(li)和(he)沖擊性力(li)(li)，以至(zhi)于，刀具(ju)材料應具(ju)備較高的(de)強度和(he)韌性，以便承受切(qie)削(xue)力(li)(li)、沖擊和(he)振動,防(fang)止刀具(ju)脆性斷裂和(he)崩刃(ren)。

 耐熱性和導熱性

在高的(de)(de)溫度因素(su)環境(jing)下屬(shu)具仍能(neng)長期保持其(qi)堅硬程度和難(nan)度，耐熱性(xing)越(yue)小(xiao)，屬(shu)具在高的(de)(de)溫度因素(su)環境(jing)時抗(kang)韌度斷裂的(de)(de)業(ye)務技(ji)(ji)能(neng)、抗(kang)偏磨的(de)(de)業(ye)務技(ji)(ji)能(neng)也越(yue)強；傳熱性(xing)性(xing)越(yue)小(xiao)，切(qie)銷(xiao)時引起的(de)(de)熱量越(yue)可(ke)能(neng)除(chu)極除(chu)去，得以較(jiao)低(di)切(qie)銷(xiao)局部的(de)(de)溫度因素(su)，緩減(jian)屬(shu)具偏磨。

 可加工性和經濟性

為以便于手工制造，銑刀裝修材料應有(you)著優異的要代生產性，收錄熱代生產耐腐蝕(shi)性參(can)數、物理代生產耐腐蝕(shi)性參(can)數，磨削加工性能等，從(cong)而追求高的性價(jia)比(bi)。

一樣 一般來(lai)說(shuo)，PCBN、陶(tao)瓷廠家鎢(wu)鋼(gang)(gang)(gang)刀(dao)(dao)、耐磨涂層聚(ju)酯(zhi)板錳鋼(gang)(gang)(gang)及TiCN基聚(ju)酯(zhi)板錳鋼(gang)(gang)(gang)鎢(wu)鋼(gang)(gang)(gang)刀(dao)(dao)更適(shi)用(yong)于(yu)廢鋼(gang)(gang)(gang)鐵等黑色的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)數(shu)控車床(chuang)激(ji)(ji)(ji)光工(gong)藝；而PCD鎢(wu)鋼(gang)(gang)(gang)刀(dao)(dao)更適(shi)用(yong)于(yu)對(dui)Al、Mg、Cu等彩色不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)食(shi)(shi)(shi)材(cai)還(huan)有(you)錳鋼(gang)(gang)(gang)和非不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)食(shi)(shi)(shi)材(cai)的(de)激(ji)(ji)(ji)光工(gong)藝。哪項出了所述鎢(wu)鋼(gang)(gang)(gang)刀(dao)(dao)食(shi)(shi)(shi)材(cai)所更適(shi)用(yong)激(ji)(ji)(ji)光工(gong)藝的(de)些(xie)許零件食(shi)(shi)(shi)材(cai)。